Umafix
Gotowa mieszanka cementowa, tiksotropowa, o szybkim wiązaniu i twardnieniu, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością mechaniczną, przeznaczona do drobnych napraw różnego rodzaju.
Gotowa mieszanka cementowa, tiksotropowa, o szybkim wiązaniu i twardnieniu, charakteryzująca się wysoką wytrzymałością mechaniczną, przeznaczona do drobnych napraw różnego rodzaju.
Dowiedz się więcej
Umafix Jest to gotowa do użycia, jednoskładnikowa zaprawa cementowa w kolorze szarym, tiksotropowa, o skurczu kompensowanym, o wysokiej wytrzymałości i szybkim wiązaniu, na bazie specjalnych spoiw hydraulicznych, wyselekcjonowanych kruszyw i określonych dodatków. Dzięki specjalnej recepturze produkt po zmieszaniu z wodą charakteryzuje się doskonałą plastycznością i wybitną tiksotropią, co pozwala na nakładanie go nawet na powierzchnie pionowe w warstwach o grubości do 40 mm. Po nałożeniu produkt wiąże się w ciągu około 20 minut w normalnych warunkach (20 °C), a przy niższych temperaturach początek wiązania i ostateczne utwardzenie nie ulegają znaczącym zmianom. Utwardzony produkt można obciążać po upływie godziny i jest on odporny na wodę oraz mróz.
Nadaje się zatem do zastosowań zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, a także charakteryzuje się wysoką wodoodpornością.
Umafix to niekonstrukcyjna zaprawa naprawcza typu CC i klasy R2 zgodnie z normą EN 1504-3.
Umafix Odnosi się do zasad 3 (renowacja betonu) i 7 (zachowanie i przywrócenie pasywności) przy użyciu metod 3.1 (nakładanie zaprawy ręcznie), 7.1 (zwiększenie grubości warstwy ochronnej poprzez dodanie zaprawy cementowej lub betonu) oraz 7.2 (wymiana zanieczyszczonego lub zwęglonego betonu) zgodnie z normą EN 1504-9.
Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być solidne i równe, ale wystarczająco chropowate, czyste i w dobrym stanie, wolne od olejów i tłuszczów, pyłu, kruchego materiału i ogólnego zanieczyszczenia, a także bez pozostałości powłok malarskich; musi być odpowiednio wyschnięte i pozbawione znaczących skurczów. Należy starannie usunąć młotkiem i dłutem wszystkie części nieprzytwierdzone, zniszczone i niejednolite, aż do uzyskania zdrowego i wytrzymałego podłoża. Podłoże należy zwilżyć do całkowitego nasączenia, a następnie pozostawić nadmiar wody do odparowania lub usunąć go gąbką, dbając o usunięcie wszelkich warstw wody z powierzchni.
Przygotowanie produktu
Wymieszać produkt „Umafix” z 17–18% czystej wody (co odpowiada 4,25–4,50 litrów na worek 25 kg i 0,85 – 0,90 litra na worek o wadze 5 kg) przy użyciu mieszadła mechanicznego (wiertarka o niskiej prędkości obrotowej z odpowiednim mieszadłem) do uzyskania jednorodnej masy bez grudek. Tak przygotowana masa ma czas obrabialności wynoszący około 15 minut w normalnych warunkach (20 °C); w przypadku wyższych temperatur czas obrabialności ulega skróceniu. Należy przygotowywać za każdym razem taką ilość masy, którą można zużyć w ciągu jej czasu obrabialności. Umafix nie ulega nadmiernemu spowolnieniu w niskich temperaturach. W przypadku szczególnie niskich temperatur (około +5 °C), aby zachować te same czasy wiązania, wystarczy mieszać z letnią wodą lub zadbać o przechowywanie produktu w ogrzewanym miejscu. W przypadku szczególnie wysokich temperatur (około 30 °C) należy mieszać z zimną wodą i przechowywać produkt w cieniu.
Instrukcja układania
Mieszankę należy szybko nałożyć za pomocą kielni lub szpachli; gdy tylko zaprawa zacznie wiązać, należy zwilżyć powierzchnię i wykończyć ją zgrzebłem. Nałożoną zaprawę należy utrzymywać w stanie wilgotnym przez pierwsze 8 godzin. W celu wypełnienia dużych ubytków należy dodać do 10 kg produktu „Umafix” około 5 kg piasku naturalnego i zawsze wcześniej nałożyć warstwę przyczepną na bazie produktu „Umafix” wymieszanego z „Neoplast Latex” rozcieńczonym wodą w stosunku 1:2, do uzyskania konsystencji zaprawy malarskiej nadającej się do nakładania pędzlem. W przypadku renowacji betonu zbrojonego należy postępować w następujący sposób:
Czyszczenie
Narzędzia użyte do nakładania można wyczyścić wodą przed stwardnieniem zaprawy; później czyszczenie może odbywać się wyłącznie poprzez mechaniczne usunięcie pozostałości.
Umafix Należy przechowywać w suchym i osłoniętym miejscu. W oryginalnych, zamkniętych workach zachowuje trwałość przez co najmniej 6 miesięcy.
| Kolor | Kod | Pakowanie | Opakowanie | Paleta | Kod paskowy |
|---|---|---|---|---|---|
| szary | 6045 | worek | 4x5 kg |
40 karton
|
|
| szary | 6046 | worek | 25 kg |
50 worki
|
| Konsystencja | Proszek |
| Gęstość nasypowa (zgodnie z normą MIT 13)* | 1,20 kg/litr |
| Rozdrobnienie (zgodnie z normą EN 12192-1) | 0–0,5 mm |
| Zawartość jonów chlorkowych (zgodnie z normą EN 1015-17) | < 0,05 % |
| Substancje niebezpieczne (zgodnie z normą EN 1504-3) | zgodne z punktem 5.4 |
| BADANIA ŚWIEŻEJ MASI | |
| Woda do mieszanki | 17–18 %, co odpowiada 4,25–4,50 litra na worek o masie 25 kg oraz 0,85–0,90 litra na worek o masie 5 kg |
| Gęstość objętościowa świeżej mieszanki (zgodnie z normą DIN 18555/2) | 2,100 kg/litr |
| Gęstość masy mieszanki (zgodnie z normą EN 1015-6) | 170 mm |
| Wygląd mieszanki | konsystencja tiksotropowa |
| pH masy | > 12 |
| Czas obrabialności masy | ok. 15 minut w normalnych warunkach (przy +20 °C) |
| Czas wiązania: przy +5 °C: początek / koniec | 25 minut / 30 minut |
| Czas wiązania: przy +10 °C: początek / koniec | 20 minut / 25 minut |
| Czas wiązania: w temperaturze +20 °C: początek / koniec | 20 minut / 25 minut |
| Czas wiązania: w temperaturze +25 °C: początek / koniec | 15 minut / 20 minut |
| Czas wiązania: w temperaturze +30 °C: początek / koniec | 8 minut / 12 minut |
| Czas oczekiwania między kolejnymi warstwami | od 20 do 30 minut |
| Czas pełnego dojrzewania | 28 dni |
| Temperatura nakładania | od +5 °C do +35 °C |
| Temperatura eksploatacji | od -20 °C do +90 °C |
| POMIARY NA UTWARDZONYM PRODUKCIE | WARTOŚCI | WYMAGANIA ZGODNE Z NORMĄ EN 1504-3 – ZAPRAWY KLASY R2 |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 4 godzinach | 3,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 8 godzinach | 3,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 16 godzinach | 4,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 1 dniu | 4,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 3 dniach | 5,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 7 dniach | 6,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 28 dniach | 7,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na zginanie (zgodnie z normą EN 12190): po 56 dniach | 7,00 MPa | Brak |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 4 godzinach | 10,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 8 godzinach | 15,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 16 godzinach | 20,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 1 dniu | 25,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 3 dniach | 32,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 7 dniach | 37,00 MPa | |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 28 dniach | 40,00 MPa | ≥ 15 MPa po 28 dniach |
| Wytrzymałość na ściskanie: po 56 dniach | 45,00 MPa | |
| Moduł sprężystości przy ściskaniu (zgodnie z normą EN 13412) | 18 GPa | Brak |
| Przyczepność do betonu (zgodnie z normą EN 1542): na suchym betonie | 2,0 MPa | > 0,8 MPa |
| Przyczepność do betonu (zgodnie z normą EN 1542): na wilgotnym betonie | 2,1 MPa | > 0,8 MPa |
| Przyczepność do betonu (zgodnie z normą EN 12617-4): na sucho po 56 dniach | 2,3 MPa | > 0,8 MPa |
| Przyczepność do betonu (zgodnie z normą EN 12617-4): w wodzie po 56 dniach | 1,7 MPa | > 0,8 MPa |
| Współczynnik absorpcji kapilarnej (zgodnie z normą EN 13057) | 0,36 kg/m²·h⁰,⁵ | 0,5 kg/m²·h⁰,⁵ |
| Reakcja na ogień (zgodnie z normą EN 13501-1) | Klasa A1 | Wartość deklarowana przez producenta |
| Zużycie | około 18 kg/m² na cm grubości | |
| Maksymalne możliwe grubości | 40 mm na warstwę | |
* Wewnętrzne metody firmy Torggler są dostępne na żądanie.
Zużycie produktu „Umafix” wynosi około 18 kg/m² na każdy centymetr grubości lub 1,8 kg/l objętości powierzchni przeznaczonej do renowacji.
Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać spersonalizowane wsparcie i doradztwo produktowe.