Двокомпонентна гідроізоляційна цементова суміш, з додаванням еластомерів та армована волокном, що може армуватися скловолокном, для гнучкої гідроізоляції та захисного вирівнювання цементних основ. Має хорошу стійкість до УФ-випромінювання, зберігає еластичність до -20 °C.
Discover more
Flex 2K Це двокомпонентний цементний розчин. Компонент А — це суміш на основі цементу, відібраних дрібнозернистих наповнювачів, волокон та спеціальних добавок. Компонент B — це суміш високогнучких акрилових полімерів у водній дисперсії. Після змішування двох компонентів утворюється суміш з відмінною технологічністю, яка легко наноситься шпателем, навіть у вертикальному положенні, без патьоків та відходів, і має чудові адгезійні властивості до основи. Витримує цикли заморожування та відтавання, а також дію протиожеледних солей, і має чудову стійкість до дифузії CO2. Зберігає чудову еластичність навіть при низьких температурах. «Flex 2K» — це гідроізоляційний продукт, що наноситься у рідкому вигляді, призначений для використання під керамічною плиткою, приклеєною клеями відповідно до стандарту EN 14891, класифікований як тип CM O2 P, а також є покриттям для захисту поверхні відповідно до стандарту EN 1504-2 типу C та класу PI, MC, IR згідно зі стандартом EN 1504-9. Після нанесення продукт відповідає вимогам до будівельних матеріалів класу E згідно з нормою DIN EN 13501-1.
Підготовка до укладання
Основи повинні бути непроникними для вологи, міцними та рівними, але достатньо шорсткими, чистими та міцними, без масел і жирів, пилу, крихких матеріалів та бруду загалом, а також без залишків фарбових плівок; вони повинні бути належним чином витримані та не мати значних усадкових деформацій. У разі появи висолів їх необхідно ретельно видалити з поверхні за допомогою механічного очищення. Поверхневі дефекти та нерівності, такі як скупчення гравію, еродовані або пошкоджені ділянки, отвори від розпірок арматурних опалубок, необхідно попередньо усунути та вирівняти за допомогою спеціального розчину, наприклад Umafix, Rinnova, Monorasante або Multimix Evo. Там, де це можливо, заокруглити стики підлоги та стін у вигнуту форму («у вигляді мушлі»). Злегка зволожити поверхню, що підлягає гідроізоляції, дбаючи про те, щоб сухою губкою видалити будь-яку плівку води з поверхні.
Підготовка продукту
ЗмішайтеFlex 2Kкомпонент А (порошок) з компонентом В (рідина), використовуючи повну каністру компонента В (8,5 кг) на кожен мішок компонента А (25 кг). Рекомендується виконувати змішування наступним чином: у спеціальну ємність висипати весь компонент B (рідина), потім повільно додавати компонент A (порошок), одночасно перемішуючи суміш, що утворюється, за допомогою механічного мішальника (дриль з низькою частотою обертання та спеціальною лопаткою). Після повного додавання всього порошку перемішувати до отримання однорідної суміші без грудочок, приділяючи особливу увагу видаленню з стінок і дна ємності грудочок матеріалу, що не перемішався належним чином. Таким чином приготована суміш залишається придатною для роботи протягом приблизно 1 години за нормальних умов (при +20 °C); у разі вищих температур час придатності скорочується, у разі нижчих температур час придатності подовжується.
Інструкції з укладання
Наносити продукт двома шарами за допомогою американської шпателі, товщиною не більше 2 мм на шар, витримуючи між шарами час, достатній для затвердіння попереднього шару (приблизно 4-6 годин при +20 °C). У разі нанесення на основи з мікротріщинами, а також у випадках, коли можуть виникнути мікротріщини, спричинені осіданням конструкції, рекомендується завжди вкладати між першим і другим шаром армуючу сітку з квадратними вічками зі скловолокна або синтетичного матеріалу, за умови, що вона є стійкою до лугів і має щільність не менше 150 г/м². При наявності існуючих периметральних, деформаційних або перехідних швів необхідно нанести відповідні шари Flex 2K, покриваючи їх до країв і на перші міліметри боків шва, уникаючи при цьому його закупорювання, за необхідності використовуючи смужку з полістиролу та/або поліуретану. Після достатнього затвердіння останнього шару гідроізоляційного матеріалу приступити до можливого видалення смужки, очищення та видалення можливих залишків зі шва, а потім до його герметизації, попередньо заповнивши його, за допомогою Silicone Low Modulus. Рекомендується, а у випадках швів, що зазнають значних навантажень, та/або в ситуаціях, де адгезія може виявитися критичною, необхідно передбачити нанесення праймера на боки шва за допомогою силіконового праймера перед нанесенням герметика, щоб забезпечити максимальні характеристики з точки зору механічної міцності та водонепроникності системи. Особливу увагу слід приділити гідроізоляції в місцях кутів та/або стиків підлога-стіна, якщо вони, навіть за відсутності деформаційних швів, характеризуються певною рухливістю; у такому випадку перед нанесенням декількох шарів «Flex 2K» слід передбачити укладання самоклеючої стрічки по периметру вздовж лінії стику. Зона, прилегла до лінії стику, повинна бути достатньо рівною та однорідною, щоб забезпечити належне розміщення та правильне приклеювання самоклеючої стрічки; якщо це неможливо, слід попередньо вирівняти ділянку за допомогою розчинів та/або шпаклівок типу Rinnova, Monorasante, Multifinish, Multimix Evo та інших розчинів та/або шпаклівок з асортименту Torggler, вибравши найбільш підходящий продукт залежно від характеру та стану основи, ступеня нерівності та механічної міцності, яку він забезпечує. Поверхня, гідроізольована за допомогою «Flex 2K», незважаючи на хорошу механічну міцність, не придатна для постійного руху людей та транспортних засобів, а її ударостійкість обмежена, тому, якщо вона має бути придатною для пішохідного руху, її слід належним чином захистити керамічним покриттям або іншим захисним покриттям для підлоги. На поверхні, гідроізольованій за допомогою «Flex 2K», керамічну підлогову та/або настінну плитку можна клеїти за допомогою клеїв з асортименту Torggler, таких як Tile 900, Tile 700, Tile 480, Tile 350, Tile 250, T 250 та T 480. Під час укладання керамічної підлоги та облицювання слід дотримуватися існуючих деформаційних швів. У разі сумнівів щодо вибору найбільш підходящого клею слід звернутися до технічного відділу компанії Torggler S.r.l., як і у випадку подальших робіт.
Очищення
Інструменти, що використовувалися для укладання, можна очистити водою до затвердіння розчину; після цього очищення можливе лише шляхом механічного видалення.
Приклади застосування
Рідка гідроізоляція на основі адгезії (згідно з AIV-F «Verbundabdichtungen»)
1. поверхні стін та підлог згідно з DIN 18534 (гідроізоляція внутрішніх приміщень) у класах впливу води від W0-I до W3-I (без хімічного впливу)
2. поверхні підлог згідно з DIN 18531, частина 5 (гідроізоляція балконів, лоджій та веранд)
3. Поверхні стін та підлог згідно з DIN 18535, частина 5 (гідроізоляція резервуарів та басейнів), оброблені гідроізоляційними матеріалами, що наносяться у рідкому вигляді, у поєднанні з плитками AIV-F.
Типи основи
Залежно від класів вологового навантаження або типу основи, підходять мінеральні основи з бетону, легкого бетону, пористого бетону, цементу та штукатурок на основі вапна і цементу, гіпсокартону та гіпсоволокнистих плит, гіпсових штукатурок та зв'язувальних речовин для стін, цегляної кладки з суцільними швами, а також цегляної кладки (не змішаної); цементні стяжки, стяжки з сульфату кальцію (ангідритні та ангідритні саморозливні стяжки), сухі стяжки, будівельні панелі сухого типу, зв’язані цементом, металеві основи (щодо обробки металевих основ, будь ласка, зверніться до нашої служби технічної підтримки). Доступні «Загальні сертифікати випробувань будівельних органів», як за PG-MDS, так і за PG-AIV-F, видані Інститутом Materialprüfanstalt für das Bauwesen TU Braunschweig.
Опис системи / розробка AIV-F
Основу необхідно попередньо обробити Tile Primer (ґрунтовкою на основі стирольних акрилових полімерів у водній дисперсії) або Multigrip (однокомпонентним промотором адгезії), наносячи один шар валиком або пензлем. Встановити на основу різні аксесуари, такі як хомути для прохідних труб з гнучким армуванням типу Flex Pipe Collar 22-37, 50-75 та 93-146, армуючу стрічку з поліпропілену з бічними перфораціями — розтяжну в поперечному напрямку та стабільну в поздовжньому, типу PP Tape 120 MM-50, армуючу тканину для закритих кутів типу Corner Tissue 90° та армуючу тканину для відкритих кутів типу Corner Tissue 270°, з використанням продуктів лінійки Torggler Tile 250 (білий або сірий) або Tile 480 (білий або сірий) або Flex 2K. Продовжуйте, встановлюючи між першим і другим шаром рідкого гідроізоляційного матеріалу «Flex 2K» самоклеючу бутилову манжету для підлогових зливів типу «Floor Collar». Залежно від класу впливу води, виконайте гідроізоляцію за допомогою «Flex 2K» (двокомпонентний, наноситься двома шарами шпателем товщиною не більше 2 мм на шар).
Гідроізоляція елементів, що контактують з ґрунтом (згідно з PG-MDS «Abdichtung von erdberührten Bauteilen»)
Гідроізоляція будівель, що контактують з ґрунтом, базова гідроізоляція та гідроізоляція поперечних перерізів всередині та під стінами згідно з DIN 18533, гнучка двокомпонентна мінеральна гідроізоляція для стін та підвалів, фундаментів та бетонних елементів проти ґрунтової вологи, накопичення інфільтраційної води та води під тиском.
1. Гідроізоляція підлогової плитки та зовнішніх стінних поверхонь, що контактують з ґрунтом, від ґрунтової вологи (капілярна вода, адгезивна вода) та не накопиченої інфільтраційної води, а також гідроізоляція цоколів будівлі в зонах, схильних до бризок води (клас впливу води W1-E згідно з DIN 18533-1)
2. горизонтальна гідроізоляція всередині та під стінами від капілярної вологи, що піднімається (клас впливу води W4-E згідно з DIN 18533-1).
3. Герметизація будівельних елементів, що контактують з ґрунтом, проти накопичення інфільтраційної води та води під тиском до 3 м водяного стовпа при максимальній глибині фундаменту 5 м (клас впливу води W2.1-E згідно з DIN 18533-1)
4. гідроізоляція резервуарів від тиску води зсередини (басейни, водосховища, резервуари для зберігання води тощо) зсередини та зовні до максимальної висоти наповнення 6 м (клас впливу води W2-B згідно з DIN 18535-1).
Можуть утворюватися шлами гідроізоляційного матеріалу з можливістю утворення тріщин при розриві до максимум 0,2 мм (клас розриву R1-E згідно з DIN 18533-1 або R1 згідно з DIN 18535-1).
Типи основи
Підходять бетон згідно з EN 206-1, мінімальний клас міцності C 20/25, штукатурка щонайменше класу міцності CS III згідно з EN 998-1, цегляна кладка та кладка з вапнякового пісковика. Пористі цеглини та пористі бетонні блоки повинні бути оштукатурені штукатуркою щонайменше класу міцності CS III згідно з EN 998-1.
Основа повинна бути міцною, в основному рівною, а поверхня повинна мати дрібні пори. Вона повинна бути вільною від порожнин, тріщин і нерівностей, пилу, гідрофобних добавок, масла для цвілі, фарб або інших шарів, які можуть погіршити адгезію. Заповніть можливі отвори та порожнини в бетонній основі за допомогою Monorasante або відновлювального розчину Rinnova з асортименту Torggler.
Нанесення та укладання
Нанесіть у два шари герметизуючу суміш, отриману з використанням Flex 2K, не перевищуючи максимальну товщину продукту 2 мм.
Місця стиків між стінами, між стіною та підлогою, а також кути необхідно обробити армованою стрічкою з поліпропілену з бічними перфораціями PP Tape 120 MM-50, армованою тканиною для закритих кутів типу Corner Tissue 90° або армованою тканиною для відкритих кутів типу Corner Tissue 270°.
Можна використовувати клей-герметик «Flex 2K» для ремонту тріщин, що з’являються та розширюються в основі, за умови, що максимальна ширина тріщини не перевищує 0,2 мм.
Flex 2K Зберігати в сухому та захищеному місці. У закритих оригінальних мішках Flex 2K компонент А зберігається щонайменше 18 місяців. НЕ СТІЙКИЙ ДО ВОЛОГИ. У закритих оригінальних каністрах Flex 2K компонент Б зберігається щонайменше 12 місяців. НЕ СТІЙКИЙ ДО МОРОЗУ.
| Color | Код | Two-Component | Packaging | Packaging size | Штрих-код |
|---|---|---|---|---|---|
| Сірий | 7345 | Двокомпонентний | мішок + каністра | 12 кг + 4 кг |
|
| Сірий | 6362 | Двокомпонентний | мішок + каністра | 25 кг + 8,5 кг |
|
| КОМПОНЕНТ А | |
| Колір | сірий |
| Консистенція | порошок |
| Насипна щільність (згідно з MIT 13)* | 1,40 кг/л |
| Гранулометрія (згідно з MIT 10)* | 0 – 0,5 мм |
| КОМПОНЕНТ Б | |
| Колір | білий |
| Консистенція | рідка |
| Напирна щільність | 1,01 кг/л |
| pH | 7 |
| Сухий залишок ì | 48% |
| ВИЗНАЧЕННЯ НА СВІЖОМУ ТІСТІ | |
| Дозування компонентів: компонент А | 100 частин на 100 частин (1 мішок по 25 кг) |
| Дозування компонентів: компонент B | 34 % від маси суміші (1 каністра по 8,5 кг) |
| Консистенція суміші | пластична – наноситься шпателем |
| Щільність свіжої суміші | 1,80 кг/л |
| Час придатності суміші до обробки | приблизно 1 година за нормальних умов (при +20 °C) |
| Час витримки між нанесенням шарів | від 4 до 6 годин залежно від пористості основи та умов навколишнього середовища |
| Час повного затвердіння | 28 днів |
| Температура нанесення | від +5 °C до +30 °C |
| ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ВИТВЕРДІЛОГО ПРОДУКТУ | |
| Робоча температура | від -20 °C до +90 °C |
| Стійкість до розриву — зчеплення при прямому розтягуванні (згідно з DIN 24624) | 0,8 Н/мм2 |
| Навантаження при розриві при розтягуванні при 23 °C і 50% відносної вологості (згідно з DIN 53455) – через 28 днів | 1,00 Н/мм2 |
| Навантаження при розриві при розтягуванні – 7 днів при 23 °C і 50% відносної вологості + 21 день занурення у воду (згідно з DIN 53455) – через 28 днів | 0,40 Н/мм2 |
| Подовження при розриві, % при 23 °C та 50% відносної вологості (згідно з DIN 53455) – через 28 днів | 25,0% |
| Подовження % при розриві – 7 днів при 23 °C і 50% відносної вологості + 21 день занурення у воду (згідно з DIN 53455) – через 28 днів | 14,0 |
| Відсоткове зменшення подовження при розриві після 2000 годин впливу УФ-випромінювання (згідно з EN 1062-11) | 23 |
| Зміна зовнішнього вигляду після 2000 годин впливу УФ-випромінювання (згідно з EN 1062-11) | Відсутність утворення бульбашок або тріщин, відсутність відшарування. Зміна кольору на ділянці, що зазнала впливу. |
| Водопаропроникність – μ (згідно з EN 1015-19) | 500 |
| Проникність для CO2 – μCO2 (згідно з MIT 112) | 1000 |
| Водонепроникність (згідно з DIN 1048)**: 28 днів при позитивному гідростатичному тиску 1,5 бар | витримує |
| Водонепроникність (згідно з DIN 1048)**: максимальне навантаження при позитивному гідростатичному тиску | 3 бар |
| Водонепроникність (згідно з DIN 1048)**: максимальне навантаження при негативному гідростатичному тиску | 0,5 бар |
| ВИЗНАЧЕННЯ ДЛЯ ВИТВЕРДЖЕНОГО ПРОДУКТУ EN 14891 | ЗНАЧЕННЯ | ВИМОГИ |
| Адгезія за допомогою початкового розтягування*** (EN 14891 A.6.2) | 1,4 Н/мм2 | ≥ 0,5 Н/мм² |
| Зчеплення при розтягуванні після занурення у воду*** (EN 14891 A.6.4) | 0,8 Н/мм² | ≥ 0,5 Н/мм² |
| Зчеплення при розтягуванні після впливу тепла*** (EN 14891 A.6.5) | 2,2 Н/мм² | ≥ 0,5 Н/мм² |
| Зчеплення при розтягуванні після циклів заморожування-розморожування*** (EN 14891 A.6.6) | 0,8 Н/мм² | ≥ 0,5 Н/мм² |
| Зчеплення при розтягуванні після занурення у вапняний розчин*** (EN 14891 A.6.9) | 1,0 Н/мм² | ≥ 0,5 Н/мм² |
| Водонепроникність згідно з EN 14891 A.7 | відсутність проникнення, збільшення ваги 5 г | відсутність проникнення, збільшення ваги ≤ 20 г |
| Здатність до перекриття тріщин (crack bridging ability) у стандартних умовах: (EN 14891 A.8.2) | > 1,73 мм | ≥ 0,75 мм |
| Зчеплення при розтягуванні після занурення у хлоровану воду*** (EN 14891 A.6.8) | > 1,0 Н/мм2 | ≥ 0,5 Н/мм2 |
| Здатність до перекриття тріщин (crack bridging ability) при низьких температурах (EN 14891 A.8.3) | 1,07 мм (-5 °C) 0,77 мм (-20 °C) |
≥ 0,75 мм |
| Сертифікація (EN 14891) | CM O2 P | |
| ВИЗНАЧЕННЯ ЗГІДНО З EN 1504-2 | ЗНАЧЕННЯ | ВИМОГИ |
| Водопарова проникність (EN 7783) | SD = 5,8 (товщина 2 мм) | Клас II (5 м ≤ SD ≤ 50 м) |
| Капілярне поглинання та водопроникність (EN 1062-3) | w = 0,03 кг/м²*год⁰,⁵ | w < 0,1 кг/м²*год⁰,⁵ |
| Руйнівне навантаження (EN 1542) | 1,3 МПа (на сухому бетоні) | без транспортного навантаження: > 0,8 МПа з транспортним навантаженням: > 1,5 МПа |
| Проникність для CO2 (EN 1062-6 Метод A) | SD (CO2) = 380 м | SD > 50 м |
| Стійкість до утворення тріщин (EN 1062-7, метод А; статичний) | 1,026 мм (23 °C) 0,850 мм (-10 °C) |
Клас A3 (23 °C) Клас A3 (-10 °C) |
| Стійкість до утворення тріщин (EN 1062-7, метод А; динамічний) | Відсутність утворення тріщин після 1000 проходів, максимальна ширина 0,30 мм | Клас B3.1 (23 °C) |
| Штучне старіння (EN 1062-11) | Відсутність набрякання, тріщин та розшарування; зміна кольору (світліший). Крихкість | Відсутність набрякання, тріщин, крихкості. Незначна зміна кольору з втратою блиску і можливістю легкого розсипання, але зміна повинна бути описана. |
* Внутрішні методи Torggler (MIT) доступні за запитом.
** Згідно з технічними умовами, параметри були визначені з урахуванням кількості води, необхідної для отримання консистенції 21 ± 1 см (консистенція, придатна для нанесення шпателем).
*** Значення отримані з цементним клеєм типу C2 згідно з EN 12004 (Tile 700 + Flex, розведений у співвідношенні 1:1)
Загальна витрата суміші «Flex 2K» (комплект А + комплект Б) становить приблизно 1,7 кг/м² на 1 мм товщини.
Contact our team for personalized support and product guidance.