Flexistar Rapid je prefabrikovaná, jednosložková, rychle tuhnoucí a pružná těsnicí kaše šedé barvy na bázi speciálních vysoce pružných polymerů, cementu, vybraného jemnozrnného kameniva, vláken a speciálních přísad pro ochranu betonu typu C podle EN 1504-2 třídy PI, MC, IR a pro pružné těsnění před aplikací keramických prvků, typ CM P…
Objevte více
Flexistar Rapid je prefabrikovaná, jednosložková, rychle tuhnoucí a pružná těsnicí kaše šedé barvy na bázi speciálních vysoce pružných polymerů, cementu, vybraného jemnozrnného kameniva, vláken a speciálních přísad pro ochranu betonu typu C podle EN 1504-2 třídy PI, MC, IR a pro pružné těsnění před aplikací keramických prvků, typ CM P certifikovaný podle EN 14891. Po smíchání s vodou vznikne výborně zpracovatelná hmota s vynikající přilnavostí, kterou lze snadno nanášet i na povrch stěn válečkem, štětcem nebo špachtlí bez stékání. Díky své vysoké pružnosti je hmota vhodná k překlenutí vlasových trhlin v podkladu. Výrobek je odolný vůči cyklům zmrazování a rozmrazování a rozmrazovacím solím a má vysokou odolnost vůči CO2. Kromě toho zůstává optimálně pružný i při nízkých teplotách. Výrobek je certifikován společností GEV jako EC 1 Plus pro své velmi nízkoemisní vlastnosti a bez škodlivin.
Příprava pro pokládku
Podklady musí být nesesychavé, pevné a pravidelné, ale dostatečně zdrsněné, čisté a zdravé, bez olejů a tuků, prachu, drobivého materiálu a nečistot obecně, bez zbytků nátěrových hmot a musí být vhodně vytvrzené a bez výrazného smrštění. V případě výkvětů musí být tyto z povrchu pečlivě odstraněny mechanickým čištěním. Nedokonalosti a nerovnosti povrchu, jako jsou štěrková hnízda, erodovaná nebo znehodnocená místa, otvory po distančních sloupcích armovacího bednění, musí být předem opraveny a vyrovnány vhodnou maltou, např. Multimix Evo. Tam, kde není požadováno pružné spojení, zaoblete spoje stěna-podlaha do konkávní (skořepinové) formy. Povrch, který má být hydroizolován, mírně navlhčete a dbejte na to, abyste případný povrchový vodní film odstranili suchou houbou.
Příprava výrobku
V závislosti na typu aplikace smíchejte Flexistar Rapid s následujícím množstvím čisté vody:
Nanášení válečkem a štětcem: cca 30 % (odpovídá cca 6,0 litrům na 20 kg pytel).
Nanášení stěrkou: cca 25 % (odpovídá cca 5,0 litrům na 20 kg pytel).
Veškerou vodu na míchání nalijte do vhodné nádoby a poté prášek pomalu nasypte pomocí mechanického míchadla (nízkootáčková vrtačka s vhodnou vrtulí). Jakmile je všechen prášek zcela nasypán, míchejte, dokud není směs homogenní a bez hrudek. Nechte směs asi 5 minut odpočívat, poté ji krátce promíchejte a v případě potřeby upravte konzistenci malým přídavkem vody. Takto připravená směs zůstává za normálních podmínek (při 20 °C) zpracovatelná asi 20 minut; při vyšších teplotách se doba zpracovatelnosti zkracuje, při nižších teplotách se doba zpracovatelnosti prodlužuje.
Pokyny pro pokládku
Nanášení válečkem: výrobek nanášejte nejméně ve 2-3 vrstvách, mezi jednotlivými vrstvami počkejte dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodinu při teplotě +20 °C). Pro aplikaci válečkem se doporučuje použít váleček se středním vlasem. Nanášení štětcem: výrobek nanášejte nejméně ve 2 až 3 vrstvách, přičemž směr nanášení každé vrstvy se musí křížit se směrem nanášení předchozí vrstvy a mezi jednotlivými vrstvami je třeba počkat dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodinu při teplotě +20 °C).
Nanášení stěrkou: výrobek nanášejte nejméně ve dvou vrstvách, přičemž mezi jednotlivými vrstvami počkejte dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodinu při teplotě +20 °C). V případě již existujících obvodových, dilatačních nebo připojovacích spár naneste příslušné vrstvy Flexistaru Rapid nanesené až k okrajům a na první milimetry stran spáry, vyhněte se jejímu ucpání, případně si pomozte vložením polystyrenového a/nebo polyuretanového pásu. Po dostatečném vytvrzení poslední vrstvy hydroizolačního přípravku odstraňte pásek, je-li to nutné, očistěte a odstraňte případné zbytky ze spáry a poté ji utěsněte. Je vhodné a v případě vysoce namáhaných spojů a/nebo v situacích, kdy může být přilnavost kritická, je nutné před aplikací tmelu natřít strany spoje základním nátěrem, aby byla zaručena maximální účinnost z hlediska mechanického utěsnění a hydroizolace systému. Zvláštní pozornost je třeba věnovat hydroizolaci v místech, která odpovídají rohům a/nebo spojům mezi podlahou a stěnou, pokud se tyto spoje i bez dilatačních spár vyznačují určitým stupněm pohyblivosti; v tomto případě je třeba před nanesením jednotlivých vrstev Flexistaru položit pásku napříč a podél linie odpovídající spáře. Plocha přiléhající k linii spáry musí být dostatečně pravidelná a rovnoměrná, aby bylo zaručeno odpovídající umístění a správná přilnavost samolepicí pásky; pokud to není možné, doporučuje se plochu předběžně vyrovnat maltami a/nebo vyrovnávacími hmotami, jako jsou Rinnova, Monorasante, Multifinish nebo Multimix Evo, přičemž se vybere nejvhodnější výrobek v závislosti na povaze a stavu podkladu, stupni nerovnosti a jím zaručené mechanické odolnosti. Přestože povrch opatřený hydroizolací Flexistar Rapid má dobrou mechanickou odolnost, není vhodný pro nepřetržitý provoz osob a/nebo vozidel a jeho odolnost proti nárazu je omezená, proto pokud se po povrchu bude pravidelně chodit, bude nutné počítat s položením keramického nátěru nebo jiné ochranné podlahy. Na povrchy opatřené hydroizolací Flexistar Rapid lze lepit keramické podlahové a/nebo stěnové dlaždice Tile 900, Tile 700, Tile 480, Tile 350, Tile 250, T 250 a T 480. V případě keramických podlahových a stěnových obkladů a dlažeb bude nutné respektovat spáry a spoje utěsněním keramických prvků, po odpovídajícím vytvrzení cementové injektáže spár, silikonovými tmely z řady Silicone Torggler. V případě pochybností o nejvhodnějším typu lepidla a/nebo tmelu a/nebo pro následné práce kontaktujte technickou asistenční službu Torggler. Nářadí použité k pokládce Flexistar Rapid lze před vytvrzením materiálu čistit vodou; následně lze čištění provádět pouze mechanickým odstraněním.
Flexistar Rapid by měl být skladován v suchém a chráněném prostředí. V původních neotevřených sáčcích vydrží nejméně 9 měsíců.
| Barva | Code | Balení | Velikost balení | Paleta | Barcode |
|---|---|---|---|---|---|
| Šedá | 5532 | Pytel | 20 kg |
50 pytlů
|
|
| Stanovení práškového produktu | |
| Konzistence | Prášek |
| Zdánlivá hustota (EN 2811) | 930 kg/m3 |
| Velikost částic (EN 12192-1)T | 0 – 0,25 mm |
| Obsah popela (EN 3451-1) | 64,6% |
| Stanovení na čerstvém těstě | |
| Míchací voda: Nanášení válečkem a štětcem | cca. 30 % (přibližně 6,0 litrů na 20 kg pytel) |
| Míchací voda: Nanášení stěrkou | cca. 25 % (cca 5,0 litrů na 20 kg pytel |
| Konzistence směsi | Stlačitelný nebo tekutý plast |
| pH směsi | > 12 |
| Hmotnostní hustota směsi (EN 1015-6) | cca. 1.430 kg/m3 |
| Doba zpracovatelnosti směsi | > 30 minuti |
| Doba čekání na vytvrzení mezi jednotlivými vrstvami | cca 1 hodina v závislosti na pórovitosti podkladu a okolních podmínkách |
| Doba do úplného vytvrzení | 28 dní |
| Aplikační teplota | +5 °C až +30 °C |
| Provozní teplota | -20 °C až +90 °C |
| Stanovení na kaleném výrobku podle EN 1504-2* – Požadavek/limit/třída | ||
| Propustnost pro vodní páru (EN 7783) | SD =1,22 m (tloušťka 2 mm) | Třída I (SD < 5 m, propustná) |
| Rychlost přenosu kapalné vody (EN 1062-3) | w = 0,04 kg/(m2*h0,5) | w < 0,1 kg/(m2*h0,5) |
| Pevnost v přímém tahu (EN 1542-1) | 1,9 MPa (na suchém betonu) | Vertikální a horizontální aplikace bez mechanického zatížení:≥ 1,0 MPa (0,7 MPa) |
| Propustnost pro CO2 (metoda A podle EN 1062-6) | SD(CO2) = 110 m | > 50 m |
| Trhavost (metoda A podle EN 1062-7; statická) | 0,580 mm (23 °C); 0,617 mm (-10 °C) | Třída A3 (23 °C); třída A3 (-10 °C) |
| Stanovení na kaleném výrobku podle EN 14891 – Požadavek | ||
| Počáteční tahová vazba** (EN 14891 A.6.2) | 2,3 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po ponoření do vody** (EN 14891 A.6.4) | 1,5 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po působení tepla** (EN 14891 A.6.5) | 2,5 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po cyklech zmrazování a rozmrazování** (EN 14891 A.6) .6) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahový spoj po ponoření do vápenné vody** (EN 14891 A.6.9) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Odolnost proti vodě (EN 14891 A.7) | Žádná penetrace; přírůstek hmotnosti 10 g | Žádná penetrace; přírůstek hmotnosti ≤ 20 g |
| Schopnost přemostění trhlin za standardních podmínek (EN 14891 A.8.2) | ≥ 0,75 mm | ≥ 0,75 mm |
| Tahový spoj po ponoření do chlorované vody** (EN 14891 A.6.8) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Klasifikace podle EN 14891 | CM P | |
Celkový požadavek na minimální celkovou tloušťku 2 mm je 2,4-2,6 kg/m².
Kontaktujte náš tým pro individuální podporu a poradenství k produktům.