Epoxy
Dvousložkový epoxidový ochranný nátěr.
Objevte více
Epoxy je dvousložkový epoxidový ochranný nátěr bez rozpouštědel, který lze nanášet i vertikálně ve velkých tloušťkách. Díky své chemické povaze je vytvrzený nátěr obzvláště odolný vůči chemikáliím (minerálním a organickým kyselinám, roztokům a alkalickým látkám). Protože epoxid neobsahuje organická rozpouštědla ani vodu, je možné s epoxidem dosáhnout vyšších tlouštěk než s výrobky na bázi vody nebo rozpouštědel. Epoxid je ochranný nátěr (typ C) pro povrchy betonových konstrukcí podle EN 1504-2, který lze použít na základě následujících zásad podle EN 1504-9: ochrana proti riziku pronikání (zásada 1), kontrola vlhkosti (zásada 2), zvýšení fyzikální odolnosti (zásada 5), zlepšení chemické odolnosti (zásada 6) a zvýšení odolnosti (zásada 8).
Příprava na pokládku
Podklad musí být pevný, bez volných částic a cementové patiny, čistý a rovný. Může být vlhký, ale nesmí být mokrý, protože povrchové kapky vody silně snižují přilnavost nátěru k podkladu. V případě obzvláště vlhkých podkladů doporučujeme nanést jako základní nátěr vrstvu epoxidové emulze 723 (50-70 g/m²). Po 24 hodinách od nanesení základního nátěru lze nanést první vrstvu epoxidové emulze. Kovové podklady je třeba obrousit.
Příprava výrobku
Obě předdávkované složky v originálních obalech těsně smíchejte tak, že složku B nasypete do složky A a promícháte elektrickým míchadlem bez přístupu vzduchu, dokud nevznikne homogenní hmota.
Pokyny pro aplikaci
Epoxid se nanáší štětcem, válečkem nebo stříkáním (airless). V případě aplikace stříkáním lze zpracovatelnost zlepšit přidáním cca 0,5 % rozpouštědla (např. toluenu) při míchání obou složek. Namíchaný výrobek nanášejte nejméně ve dvou vrstvách po 300 g/m²; teoretická tloušťka získaná při aplikaci výše uvedeného množství je přibližně 470 mikrometrů. Každá vrstva by měla být nanesena, jakmile spodní vrstva dostatečně vytvrdne (za normálních podmínek to trvá přibližně 24 hodin). Životnost výrobku v hrnci je přibližně 1 hodina při teplotě +20 °C, přičemž vyšší teploty ji zkracují a nižší prodlužují. POZNÁMKA: Viskozita složky A má tendenci se časem zvyšovat. Jedná se o nevyhnutelný jev, který neohrožuje vlastnosti použitého výrobku. Pro snížení viskozity stačí při míchání se složkou B přidat malé množství rozpouštědla, např. 0,3-0,5 % toluenu.
Čištění
V čerstvém stavu výrobku lze nástroje čistit rozpouštědly (např. toluenem nebo lakovým benzínem).
Epoxidová pryskyřice je stabilní po dobu nejméně 24 měsíců, pokud je skladována v původním neotevřeném obalu a při teplotách od +5 °C do +30 °C.
| Barva | Code | Dvousložkový | Balení | Velikost balení | Barcode |
|---|---|---|---|---|---|
| Šedá | 5487 | Dvoukomponentní | Kbelík | 4x3 kg |
Epoxidové pryskyřice jsou vhodné zejména pro
| PARAMETR | VALUES |
| Vzhled: koponent A | pastovitá tekutina |
| Vzhled: koponent B | kapalina |
| Barva: koponent A | šedá |
| Barva: koponent B | bezbarvý |
| Tenor v rozpouštědlech (Deutsche Bauchemie e.V.) | osvobozeno od daně |
| Míchací poměr | C. A : C. B = 80:20 |
| Hmotnostní hustota směsi A+B (UNI 8490/2) | 1,26 g/ml |
| Teplota aplikace | +10 °C až +35 °C |
| Životnost hrnce – pot life (EN ISO 9514) | při 30 °C: přibližně 30 minut. |
| Životnost hrnce – pot life (EN ISO 9514) | při 20 °C: přibližně 45 minut |
| Životnost hrnce – pot life (EN ISO 9514) | při 10 °C: přibližně 80 minut. |
| Viskozita směsi A+B (MIT 3C*) | 10 °C: 7,1 Pa*s (gradient viskozity = 50/s) |
| Viskozita směsi A+B (MIT 3C*) | 23 °C: 2,4 Pa*s (gradient viskozity= 50/s) |
| Viskozita směsi A+B (MIT 3C*) | 30 °C: 1,7 Pa*s (gradient viskozity = 50/s) |
| Pevnost v tahu (DIN 53455, výsekn° 5) | a 24 h: 1,5 > N/mm2 |
| Pevnost v tahu (DIN 53455, výsekn° 5) | a 7 gg: 7 > N/mm2 |
| Pevnost v tahu (DIN 53455, výsekn° 5) | a 28 gg: 8 > N/mm2 |
| Prodloužení při přetržení(DIN 53455, výsekn° 5) | a 24 h: 55% |
| Prodloužení při přetržení (DIN 53455, výsekn° 5) | a 7 gg: 20% |
| Prodloužení při přetržení (DIN 53455, výsekn° 5) | a 28 gg: 15% |
| Postup tvrdnutí – Tvrdost Shore (EN ISO 868) | Shore A/15 při 23 °C: po 8 hodinách: 35 |
| Postup tvrdnutí – Tvrdost Shore (EN ISO 868) | Shore A/15 při 23 °C: po 24 hodinách: 68 |
| Postup tvrdnutí – Tvrdost Shore (EN ISO 868) | Shore A/15 při 23 °C: po 3 dnech: 79 |
| Postup tvrdnutí – Tvrdost Shore (EN ISO 868) | Shore A/15 při 23 °C: po 7 dnech: 86 |
| Pěší | po 8 hodinách |
| Maximální provozní teplota | + 80°C |
| PARAMETR | VALUES | LIMITY/TŘÍDY EN 1504-2 |
| Přilnavost přímého pohonu – pull-off (EN 1542) | 3,1 N/mm2 | >1,5 N/mm2 (obchodování s lidmi) |
| Přilnavost přímého pohonu – pull-off (EN 1542) | 3,1 N/mm2 | >0,8 N/mm2 (netrafikované) |
| Propustnost pro CO2 (EN 1062-6) | Sd = 179 m (tloušťka= 300 μm) | Třída II |
| Kapilární absorpce (EN 1062-3) | 0,012 kg/m2 h0,5 | <0,1 kg/m2 h0,5 |
| Propustnost pro vodní páru (EN ISO 7783-1) | Sd = 19 m (tloušťka= 300 μm) | Třída II |
| Odolnost proti nárazu (EN ISO 6272) | Třída II | Žádné praskliny ani delaminace |
| Odolnost proti oděru (EN ISO 5470-1) | Úbytek hmotnosti: 0,21 g | < 3g |
| Odolnost proti silnému chemickému napadení (EN 13529) | Třída II: kyselina octová 10%, kyselina sírová 20%, hydroxid sodný 20%. | Pokles tvrdosti podle Shorea D < 50 % |
| Odolnost proti chemikáliím (EN 12808-1) | Tabulka náhodného a/nebo trvalého kontaktního odporu je k dispozici na vyžádání. |
(*) Interní metody Torggler (MIT) jsou k dispozici na vyžádání.
Spotřeba epoxidu je 300 g/m² na jednu vrstvu.
Kontaktujte náš tým pro individuální podporu a poradenství k produktům.