Flexistar Rapid
Jednosložková, elastická, vlákny vyztužená, rychle tuhnoucí, vodotěsná polymerová cementová izolace.
Jednosložková, elastická, vlákny vyztužená, rychle tuhnoucí, vodotěsná polymerová cementová izolace.
Objevte více
Flexistar Rapid je prefabrikovaná, jednosložková, rychle tuhnoucí a pružná těsnicí kaše šedé barvy na bázi speciálních vysoce pružných polymerů, cementu, vybraného jemnozrnného kameniva, vláken a speciálních přísad pro ochranu betonu typu C podle EN 1504-2 třídy PI, MC, IR a pro pružné těsnění před aplikací keramických prvků, typ CM 01 P certifikovaný podle EN 14891. Po smíchání s vodou vznikne výborně zpracovatelná hmota s vynikající přilnavostí, kterou lze snadno nanášet i na povrch stěn válečkem, štětcem nebo špachtlí bez stékání. Díky své vysoké pružnosti je hmota vhodná k překlenutí vlasových trhlin v podkladu. Výrobek je odolný vůči cyklům zmrazování a rozmrazování a rozmrazovacím solím a má vysokou odolnost vůči CO2. Kromě toho zůstává optimálně pružný i při nízkých teplotách. Výrobek je certifikován společností GEV jako EC 1 Plus pro své velmi nízkoemisní vlastnosti a bez škodlivin.
Příprava pro pokládku
Podklady musí být nesesychavé, pevné a pravidelné, ale dostatečně zdrsněné, čisté a zdravé, bez olejů a tuků, prachu, drobivého materiálu a nečistot obecně, bez zbytků nátěrových hmot a musí být vhodně vytvrzené a bez výrazného smrštění. V případě výkvětů musí být tyto z povrchu pečlivě odstraněny mechanickým čištěním. Nedokonalosti a nerovnosti povrchu, jako jsou štěrková hnízda, erodovaná nebo znehodnocená místa, otvory po distančních sloupcích armovacího bednění, musí být předem opraveny a vyrovnány vhodnou maltou, např. Multimix Evo. Tam, kde není požadováno pružné spojení, zaoblete spoje stěna-podlaha do konkávní (skořepinové) formy. Povrch, který má být hydroizolován, mírně navlhčete a dbejte na to, abyste případný povrchový vodní film odstranili suchou houbou.
Příprava výrobku
V závislosti na typu aplikace smíchejte Flexistar Rapid s následujícím množstvím čisté vody:
Nanášení válečkem a štětcem: cca 30 % (odpovídá cca 6,0 litrům na 20 kg pytel).
Nanášení stěrkou: cca 25 % (odpovídá cca 5,0 litrům na 20 kg pytel).
Veškerou vodu na míchání nalijte do vhodné nádoby a poté prášek pomalu nasypte pomocí mechanického míchadla (nízkootáčková vrtačka s vhodnou vrtulí). Jakmile je všechen prášek zcela nasypán, míchejte, dokud není směs homogenní a bez hrudek. Nechte směs asi 5 minut odpočívat, poté ji krátce promíchejte a v případě potřeby upravte konzistenci malým přídavkem vody. Takto připravená směs zůstává za normálních podmínek (při 20 °C) zpracovatelná asi 20 minut; při vyšších teplotách se doba zpracovatelnosti zkracuje, při nižších teplotách se doba zpracovatelnosti prodlužuje.
Pokyny pro pokládku
Nanášení válečkem: výrobek nanášejte nejméně ve 2-3 vrstvách, mezi jednotlivými vrstvami počkejte dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodina při +23 °C a 50 % relativní vlhkosti). Pro aplikaci válečkem se doporučuje použít váleček se středním vlasem. Nanášení štětcem: výrobek nanášejte nejméně ve 2 až 3 vrstvách, přičemž směr nanášení každé vrstvy se musí křížit se směrem nanášení předchozí vrstvy a mezi jednotlivými vrstvami je třeba počkat dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodina při +23 °C a 50 % relativní vlhkosti).
Nanášení stěrkou: výrobek nanášejte nejméně ve dvou vrstvách, přičemž mezi jednotlivými vrstvami počkejte dostatečně dlouho, aby předchozí vrstva vytvrdla (přibližně 1 hodina při +23 °C a 50 % relativní vlhkosti). V případě již existujících obvodových, dilatačních nebo připojovacích spár naneste příslušné vrstvy Flexistaru Rapid nanesené až k okrajům a na první milimetry stran spáry, vyhněte se jejímu ucpání, případně si pomozte vložením polystyrenového a/nebo polyuretanového pásu. Po dostatečném vytvrzení poslední vrstvy hydroizolačního přípravku odstraňte pásek, je-li to nutné, očistěte a odstraňte případné zbytky ze spáry a poté ji utěsněte. Je vhodné a v případě vysoce namáhaných spojů a/nebo v situacích, kdy může být přilnavost kritická, je nutné před aplikací tmelu natřít strany spoje základním nátěrem, aby byla zaručena maximální účinnost z hlediska mechanického utěsnění a hydroizolace systému. Zvláštní pozornost je třeba věnovat hydroizolaci v místech, která odpovídají rohům a/nebo spojům mezi podlahou a stěnou, pokud se tyto spoje i bez dilatačních spár vyznačují určitým stupněm pohyblivosti; v tomto případě je třeba před nanesením jednotlivých vrstev Flexistaru položit pásku napříč a podél linie odpovídající spáře. Plocha přiléhající k linii spáry musí být dostatečně pravidelná a rovnoměrná, aby bylo zaručeno odpovídající umístění a správná přilnavost samolepicí pásky; pokud to není možné, doporučuje se plochu předběžně vyrovnat maltami a/nebo vyrovnávacími hmotami, jako jsou Rinnova, Monorasante, Multifinish nebo Multimix Evo, přičemž se vybere nejvhodnější výrobek v závislosti na povaze a stavu podkladu, stupni nerovnosti a jím zaručené mechanické odolnosti. Přestože povrch opatřený hydroizolací Flexistar Rapid má dobrou mechanickou odolnost, není vhodný pro nepřetržitý provoz osob a/nebo vozidel a jeho odolnost proti nárazu je omezená, proto pokud se po povrchu bude pravidelně chodit, bude nutné počítat s položením keramického nátěru nebo jiné ochranné podlahy. Na povrchy opatřené hydroizolací Flexistar Rapid lze lepit keramické podlahové a/nebo stěnové dlaždice Tile 900, Tile 700, Tile 480, Tile 350, Tile 250, T 250 a T 480. V případě keramických podlahových a stěnových obkladů a dlažeb bude nutné respektovat spáry a spoje utěsněním keramických prvků, po odpovídajícím vytvrzení cementové injektáže spár, silikonovými tmely z řady Silicone Torggler. V případě pochybností o nejvhodnějším typu lepidla a/nebo tmelu a/nebo pro následné práce kontaktujte technickou asistenční službu Torggler. Nářadí použité k pokládce Flexistar Rapid lze před vytvrzením materiálu čistit vodou; následně lze čištění provádět pouze mechanickým odstraněním.
Flexistar Rapid by měl být skladován v suchém a chráněném prostředí. V původních neotevřených sáčcích vydrží nejméně 9 měsíců.
| Barva | Code | Balení | Velikost balení | Paleta | Barcode |
|---|---|---|---|---|---|
| Šedá | 5532 | Pytel | 20 kg |
50 pytlů
|
| Stanovení práškového produktu | |
| Konzistence | Prášek |
| Zdánlivá hustota (EN 2811) | 930 kg/m3 |
| Velikost částic (EN 12192-1)T | 0 – 0,25 mm |
| Obsah popela (EN 3451-1) | 64,6% |
| Stanovení na čerstvém těstě | |
| Míchací voda: Nanášení válečkem a štětcem | cca. 30 % (přibližně 6,0 litrů na 20 kg pytel) |
| Míchací voda: Nanášení stěrkou | cca. 25 % (cca 5,0 litrů na 20 kg pytel |
| Konzistence směsi | Stlačitelný nebo tekutý plast |
| pH směsi | > 12 |
| Hmotnostní hustota směsi (EN 1015-6) | cca. 1.430 kg/m3 |
| Doba zpracovatelnosti směsi | > 30 minuti |
| Čekání mezi jednou a druhou směnou | cca 1 hodina v závislosti na pórovitosti podkladu a okolních podmínkách |
| Doba do úplného vytvrzení | 28 dní |
| Aplikační teplota | +5 °C až +30 °C |
| Provozní teplota | -20 °C až +90 °C |
| Stanovení na kaleném výrobku podle EN 1504-2* – Požadavek/limit/třída | ||
| Propustnost pro vodní páru (EN 7783) | SD =1,22 m (tloušťka 2 mm) | Třída I (SD < 5 m, propustná) |
| Rychlost přenosu kapalné vody (EN 1062-3) | w = 0,04 kg/(m2*h0,5) | w < 0,1 kg/(m2*h0,5) |
| Pevnost v přímém tahu (EN 1542-1) | 1,9 MPa (na suchém betonu) | Vertikální a horizontální aplikace bez mechanického zatížení:≥ 1,0 MPa (0,7 MPa) |
| Propustnost pro CO2 (metoda A podle EN 1062-6) | SD(CO2) = 110 m | > 50 m |
| Trhavost (metoda A podle EN 1062-7; statická) | 0,580 mm (23 °C); 0,617 mm (-10 °C) | Třída A3 (23 °C); třída A3 (-10 °C) |
| Stanovení na kaleném výrobku podle EN 14891 – Požadavek | ||
| Počáteční tahová vazba** (EN 14891 A.6.2) | 2,3 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po ponoření do vody** (EN 14891 A.6.4) | 1,5 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po působení tepla** (EN 14891 A.6.5) | 2,5 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahová vazba po cyklech zmrazování a rozmrazování** (EN 14891 A.6) .6) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Tahový spoj po ponoření do vápenné vody** (EN 14891 A.6.9) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Odolnost proti vodě (EN 14891 A.7) | Žádná penetrace; přírůstek hmotnosti 10 g | Žádná penetrace; přírůstek hmotnosti ≤ 20 g |
| Schopnost přemostění trhlin za standardních podmínek (EN 14891 A.8.2) | ≥ 0,75 mm | ≥ 0,75 mm |
| Tahový spoj po ponoření do chlorované vody** (EN 14891 A.6.8) | 1,6 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Klasifikace podle EN 14891 | CM 01 P | |
Celkový požadavek na minimální celkovou tloušťku 2 mm je 2,4-2,6 kg/m².
Kontaktujte náš tým pro individuální podporu a poradenství k produktům.