Flex 1K
Enokomponentna, fleksibilna in z vlakni ojačena hidroizolacijska cementna malta, ki se lahko ojača s steklenim vlaknenim mrežastim materialom, za fleksibilno hidroizolacijo in zaščitno gladitev cementnih podlag.
Enokomponentna, fleksibilna in z vlakni ojačena hidroizolacijska cementna malta, ki se lahko ojača s steklenim vlaknenim mrežastim materialom, za fleksibilno hidroizolacijo in zaščitno gladitev cementnih podlag.
Discover more
Flex 1K je enokomponentna, siva, takoj uporabna cementna malta na osnovi cementa, izbranih drobnozrnatih agregatov, posebnih visoko prožnih akrilnih polimerov, vlaken in posebnih dodatkov. Po zmešanju z vodo se dobi masa z odlično obdelovalnostjo, ki se z lopatico enostavno nanaša tudi na navpične površine brez kapljanja in ostankov ter se odlično oprijema podlage. Ima visoko prožnost, ki omogoča, da prenese razpoke v podlagi, večje od 0,75 mm. Je odporen na cikle zmrzovanja in odtaljevanja ter na soli za odtaljevanje in ima odlično odpornost proti difuziji CO2. Ohranja dobro elastičnost tudi pri nizkih temperaturah. Izdelek je certificiran kot EC 1 Plus s strani organizacije GEV glede na zelo nizke emisije hlapnih organskih snovi.
Priprava na polaganje
Podlage morajo biti neprepustne, trdne in ravne, vendar dovolj hrapave, čiste in nepoškodovane, brez olj in maščob, prahu, krušljivega materiala in umazanije na splošno ter brez ostankov barvnih slojev; poleg tega morajo biti ustrezno sušene in brez večjih krčenj. V primeru izcvetanja je treba to s površine skrbno odstraniti z mehanskim čiščenjem. Površinske nepravilnosti in neravnine, kot so kupčki peska, erodirana ali poškodovana mesta, luknje od distančnikov armaturnih opažev, je treba vnaprej popraviti in izravnati s primerno malto, na primer Umafix, Rinnova, Monorasante ali Multimix Evo. Kjer je mogoče, zaobljite prehode med tlemi in stenami v konkavno obliko („v obliki lupine“). Površino, ki jo želite hidroizolirati, rahlo navlažite in pazite, da s suho gobico odstranite vsak film vode s površine.
Priprava izdelka
Flex 1K zmešajte z 14–16 % čiste vode (kar ustreza 3,50–4,00 litrom na 25-kilogramski vrečki). Priporočamo, da mešanico pripravite na naslednji način: v ustrezno posodo nalijte vso vodo za mešanico, nato počasi dodajajte prašek in hkrati mešajte nastajajočo maso z mehanskim mešalnikom (vrtalnik z nizkimi obrati in ustreznim mešalnim nastavkom). Ko je ves prah v celoti dodan, mešajte, dokler masa ni homogena in brez grudic, pri čemer posvečajte posebno pozornost odstranjevanju grudic slabo premešanega materiala s sten in dna posode. Pustite počivati približno 10 minut, nato na kratko premešajte in po potrebi popravite konsistenco z majhnim dodatkom vode. Tako pripravljena masa ostane obdelovalna približno 1 uro v normalnih pogojih (pri 20 °C); pri višjih temperaturah se čas obdelovalnosti skrajša, pri nižjih temperaturah pa podaljša.
Navodila za nanos
Izdelek nanesite v dveh slojih z ameriško lopatico, v debelini največ 2 mm na sloj, pri čemer med sloji počakajte dovolj časa, da se prejšnji sloj strdi (približno 4–6 ur pri 20 °C). Pri nanosu na podlage z mikrorazpokami, pri hidroizolaciji bazenov in posod za vodo ter pri vseh zunanjih nanosih priporočamo, da v še svež prvi sloj vedno vgradite mrežo iz steklenih ali sintetičnih vlaken, ki je odporna proti alkalijam, ima gramaturo najmanj 150 g/m² in je ustrezno obdelana, da se zagotovi dober oprijem med polimerno-cementno matriko in mrežo. V prisotnosti obstoječih obodnih, dilatacijskih ali spojnih fug je treba nanesti ustrezne plasti izdelka Flex 1K, ki se nanesejo do robov in na prvih nekaj milimetrov stranskih delov fuge, pri čemer je treba paziti, da se fuga ne zamaši, po potrebi s pomočjo vstavitve traku iz polistirena in/ali poliuretana. Po zadostnem strjevanju zadnjega sloja hidroizolacijskega sredstva odstranite trak, očistite in odstranite morebitne ostanke iz spoja ter ga nato, po zamašitvi, zatesnite s Silicone Low Modulus. Priporočljivo je, v primerih zelo obremenjenih spojev in/ali v situacijah, kjer je lahko oprijem kritičen, pa nujno, da se pred nanosom tesnilne mase na robove spoja nanese Silicone Primer, da se zagotovi največja učinkovitost v smislu mehanske trdnosti in neprepustnosti sistema. Posebno pozornost je treba posvetiti neprepustnosti na vogalih in/ali stikih med tlemi in stenami, če so ti, tudi brez dilatacijskih fug, značilni za določeno gibljivost; v tem primeru je treba pred nanosom različnih slojev Silicone Low Modulus predvideti namestitev samolepilnega obodnega traku preko in vzdolž linije na stiku. Območje ob stiku mora biti dovolj gladko in enakomerno, da se zagotovi ustrezno namestitev in pravilno oprijemanje samolepilnega traku; če to ni mogoče, je primerno površino predhodno izravnati z malto in/ali ometom tipa Rinnova, Monorasante, Multifinish ali Multimix Evo, pri čemer je treba izbrati najprimernejši izdelek glede na naravo in stanje podlage, stopnjo neenakomernosti ter mehansko odpornost, ki jo ta zagotavlja. Površina, hidroizolirana z izdelkom Flex 1K, kljub dobri mehanski trdnosti ni primerna za neprekinjen promet ljudi in vozil, njena udarna trdnost pa je omejena, zato jo je treba, če je namenjena za hojo, ustrezno zaščititi s keramičnim oblogom ali drugo zaščitno talno oblogo. Na površino, hidroizolirano s sistemom Flex 1K, se keramične talne in/ali stenske obloge lahko lepljajo z lepili Tile 900, Tile 700, Tile 480, Tile 350, Tile 250, T 250 in T 480. Pri polaganju keramičnih talnih in stenskih oblog je treba upoštevati obstoječe dilatacijske fuge. V primeru dvoma glede najprimernejšega lepila se posvetujte s tehničnim oddelkom podjetja Torggler Srl. V primeru nadaljnjih obdelav se posvetujte s tehničnim oddelkom podjetja Torggler Srl. Orodje, uporabljeno za polaganje, se lahko očisti z vodo, preden se malta strdi; kasneje je čiščenje mogoče le z mehanskim odstranjevanjem.
Flex 1K Če ga hranite na suhem in zaščitenem mestu v zaprtih originalnih vrečkah, se ohrani vsaj 12 mesecev.
| Color | Koda | Packaging | Packaging size | Pallet | Črtna koda |
|---|---|---|---|---|---|
| Siva | 6361 | vreča | 25 kg |
50 vrečk
|
| DOLOČITVE GLEDE PROIZVODOV V PRAHU | |
| Barva | siva |
| Konsistenca | prah |
| Navidezna gostota (v skladu z MIT 13)* | 1,15 kg/l |
| Zrnatost (v skladu z MIT 10)* | 0 – 0,5 mm |
| MERITVE NA SVEŽEM ZMESU | |
| Voda v zmesi | 14–16 %, kar ustreza 3,50–4,00 l na 25-kilogramski vreči |
| Voda za zmes za doseganje konsistence 21 cm (v skladu z MIT 042)* | 14,0 %, kar ustreza 3,75 l na 25-kilogramski vreči |
| Konsistenca zmesi | plastična – nanašljiva z lopatico |
| Gostota svežega testa | 1,650 kg/l |
| Čas obdelave mase | pribl. 1 ura pri normalnih pogojih (pri +20 °C) |
| Čas mirovanja med nanosom posameznih slojev | od 4 do 6 ur, odvisno od poroznosti podlage in okoljskih pogojev. |
| Čas popolnega strjevanja | 28 dni |
| Temperatura nanašanja | od +5 °C do +30 °C |
| MERITVE NA OTRDELEM PROIZVODU | |
| Delovna temperatura | od -20 °C do +90 °C |
| Odpornost proti trganju – oprijem pri neposrednem vlečenju (v skladu z DIN 24624)** | 0,8 N/mm2 |
| Natezna trdnost pri 23 °C in 50 % v.r. (po DIN 53455) – po 28 dneh | 0,70 N/mm2 |
| Natezna trdnost – 7 dni pri 23 °C in 50 % v.r. + 21 dni potopljen v vodo (po DIN 53455) po 28 dneh | 0,30 N/mm2 |
| Raztezek % pri pretrganju pri 23 °C in 50 % v.v. (po DIN 53455) – po 28 dneh | 20,0 |
| Raztezek % pri pretrganju – 7 dni pri 23 °C in 50 % v.v. + 21 dni potopitve v vodo (po DIN 53455) po 28 dneh | 7,0 |
| Odstotno zmanjšanje raztezanja pri pretrganju po 2000 urah izpostavljenosti UV-sevanju (po EN 1062-11) | 0 |
| Sprememba videza po 2000 urah izpostavljenosti UV-sevanju (v skladu z EN 1062-11) | Brez nastanka mehurjev ali razpok, brez luščenja. Sprememba barve izpostavljenega območja. |
| Prepustnost za vodno paro μ (v skladu z EN 1015-19) | 270 |
| Neprepustnost (v skladu z DIN 1048)**: 28 dni pri 1,5 bar pozitivnega hidrostatičnega tlaka | vzdrži |
| Neprepustnost (v skladu z DIN 1048)**: največja obremenitev pri pozitivnem hidrostatskem tlaku | 3 bar |
| Neprpustnost (po DIN 1048)**: največja obremenitev pri negativnem hidrostatskem tlaku | 0,5 bar |
| MERITVE NA OTRDELEM PROIZVODU (EN 14891) | VREDNOSTI | ZAHTEVE |
| Adhezija z začetnim nateznim preskusom*** (EN 14891 A.6.2) | 1,5 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm² |
| Oprijem pri natezni sili po potopitvi v vodo*** (EN 14891 A.6.4) | 0,8 N/mm2 | ≥ 0,5 N/mm² |
| Oprijem pri natezni obremenitvi po izpostavljenosti toploti*** (EN 14891 A.6.5) | 2,0 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Oprijem pri nateznem natezu po ciklih zamrzovanja in odtaljevanja*** (EN 14891 A.6.6) | 0,8 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Oprijem pri nateznem natezu po potopitvi v apneno vodo*** (EN 14891 A.6.9) | 1,0 N/mm² | ≥ 0,5 N/mm² |
| Neprepustnost za vodo v skladu z EN 14891 A.7 | brez pronicanja, povečanje teže 5 g | brez pronicanja, povečanje teže ≤ 20 g |
| Sposobnost premostitve razpok (crack bridging ability) v standardnih pogojih: (EN 14891 A.8.2) | > 0,75 N/mm² | > 0,75 N/mm2 |
| Oprijem pri natezni sili po potopitvi v klorirano vodo*** (EN 14891 A.6.8) |
1,0 N/mm2 | > 0,75 N/mm2 |
| Certifikati (EN 14891) | CM P |
(*) Notranje metode Torggler (MIT) so na voljo na zahtevo.
(**) V skladu s specifikacijami so bili parametri določeni z količino vode, potrebno za doseganje konsistence 21 ± 1 cm (konsistenca za nanašanje z lopatico).
(***) Vrednosti, pridobljene s cementnim lepilom tipa C2 v skladu z EN 12004 (Tile 700 + Flex, razredčen v razmerju 1:1)
Poraba izdelka »Flex 1K« znaša približno 1,4 kg/m² na milimeter debeline. Skupna poraba za minimalno skupno debelino 2 mm znaša 2,8–3,0 kg/m².
Contact our team for personalized support and product guidance.