Torggler Ripristino cls

Umafix HP

Malta cementizia premiscelata fibrata a presa rapida e alta resistenza di classe R3 e di tipo CC secondo EN 1504-3.

Malta cementizia premiscelata fibrata a presa rapida e alta resistenza di classe R3 e di tipo CC secondo EN 1504-3.

  • Prodotto a rapida presa e rapido indurimento
  • Elevate resistenze meccaniche
  • Antiritiro
  • Estrema versatilità nelle più svariate applicazioni
  • Possibilità di veloce messa in esercizio
  • Utilizzabile da 0 a 60 mm di spessore
  • Fibrorinforzato

Campi d’applicazione

Scegli Umafix HP per

  • Passivazione e ricostruzione del copriferro di strutture in cls armato come travi, pilastri, setti, solai.
  • Riparazione rapida di fessure e sbrecciature di pavimenti in calcestruzzo.
  • Passivazione e riparazione di marcapiani, frontalini di balconi e terrazze
  • Ugualizzazioni localizzate e stuccature rapide di nidi di ghiaia, fori di distanziatori ecc.
  • Fissaggio di zanche, bolzoni, ganci e tiranti.
  • Bloccaggio di tubazioni, pali e ringhiere.
Torggler Ripristino cls

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Dettagli

Umafix HP è una malta cementizia monocomponente pronta all’uso di colore grigio, tixotropica, fibrorinforzata, a ritiro compensato, ad alta resistenza e presa rapida, a base di leganti idraulici speciali, inerti selezionati e additivi specifici, adatta per la passivazione e ricostruzione del copriferro di strutture in cls e cls armato. Per la sua particolare formulazione il prodotto impastato con acqua possiede una ottima lavorabilità ed una eccellente tixotropia, che permette la posa in opera anche in verticale in spessori fino a 60 mm. Una volta applicato fa presa in circa 15 minuti in condizioni normali (20 °C). Una leggera espansione sia in fase plastica, sia in fase di post-indurimento permette di compensare il ritiro idraulico, con un notevole miglioramento delle caratteristiche finali di adesione, evitando allo stesso tempo le fessurazioni. Il prodotto indurito è caricabile dopo un’ora e resiste all’acqua e al gelo. Si presta quindi per applicazioni sia all’interno sia all’esterno, e presenta un’elevata impermeabilità. Umafix HP è una malta di riparazione strutturale di tipo CC e di classe R3 secondo EN 1504-3.

 

Istruzioni per la posa

Il sottofondo deve essere pulito, sano, resistente e fortemente irruvidito, privo di oli e grassi, di polvere, di materiale friabile e di sporco in genere, e senza residui di pellicole di pittura, e deve essere adeguatamente stagionato e privo di ritiri significativi. Rimuovere con accurata martellinatura e scalpellatura ogni parte disancorata, fatiscente e non coerente, fino ad arrivare al sottofondo sano e resistente. Bagnare fino a rifiuto e lasciare evaporare l’eccesso d’acqua o toglierlo con una spugna avendo cura di eliminare ogni film di acqua superficiale.

Preparazione del prodotto
Impastare Umafix HP con il 19 – 20% di acqua pulita (pari a 4,75 – 5,00 litri per sacco da 25 kg) utilizzando un agitatore meccanico (trapano a basso numero di giri con apposita elica) finché l’impasto risulta omogeneo e privo di grumi. L’impasto così preparato ha una lavorabilità di circa 12 minuti in condizioni normali (+20 °C); nel caso di temperature più elevate il tempo di lavorabilità si accorcia. Preparare di volta in volta una quantità di impasto che possa essere posto in opera entro il suo tempo di lavorabilità. In occasione di temperature particolarmente basse (attorno ai +5 °C), per mantenere gli stessi tempi di presa è sufficiente impastare con acqua tiepida o avere cura di conservare il prodotto in un luogo riscaldato. Nel caso di temperature particolarmente elevate (intorno a +30 °C) impastare con acqua fredda e conservare il prodotto all’ombra.

Istruzioni di posa
Applicare rapidamente l’impasto con cazzuola o spatola; appena la malta fa presa inumidire la superficie e rifinire con frattazzo. Tenere umida la malta applicata nelle prime 8 ore. Nel caso di ripristino di calcestruzzi armati procedere nel seguente modo:

  • mettere a nudo i ferri di armatura affioranti liberandoli completamente da eventuale calcestruzzo carbonatato e portandoli a “bianco” mediante idrosabbiatrice o sabbiatrice.
  • Il prodotto svolge un’azione passivante per i ferri di armatura, ma per un’efficace protezione anticorrosiva applicare sui ferri di armatura eventualmente presenti Restauro Ferri. Dopo indurimento della protezione anticorrosiva, per un migliore aggancio del riporto di Umafix HP applicare sui ferri trattati e sul calcestruzzo circostante una boiacca di Umafix HP impastato con una soluzione Neoplast Latex e acqua 1:3 (1 parte in volume di Neoplast Latex e 3 parti in volume di acqua).
  • sulla boiacca fresca applicare Umafix HP impastato solamente con acqua ed eventualmente diluito con sabbia nel caso di grosse cavità. Appena la malta fa presa inumidire la superficie e rifinire con frattazzo.
  • tenere umida la malta applicata nelle prime 8 ore

Pulizia
Gli attrezzi impiegati per la posa possono essere puliti con acqua prima dell’indurimento della malta; successivamente la pulizia può avvenire soltanto mediante asportazione meccanica.

Stoccaggio

Conservare in ambiente asciutto e riparato. Nei sacchi originali chiusi si mantiene per almeno 9 mesi.

Avvertenze

  • Non utilizzare mai Umafix HP come malta di allettamento per elementi in vetrocemento.
  • Non applicare mai Umafix HP su sottofondi in gesso o su malte, intonaci e stucchi a base di gesso.
  • Non applicare mai Umafix HP su intonaci plastici, sottofondi verniciati, legno, metallo e cemento-amianto.
  • Non applicare mai Umafix HP con temperature inferiori a +5 °C e superiori a +35 °C.
  • Non mescolare mai con altri leganti quali cemento, calce idraulica, gesso, ecc.
  • Non usare più il prodotto impastato quando ha già iniziato la presa, quindi avere cura di preparare di volta in volta una quantità di impasto che possa essere posto in opera entro il suo tempo di lavorabilità.
  • Non utilizzare Umafix HP per ancoraggi di precisione o per la posa di pavimentazioni o rivestimenti lapidei.
  • Attenzione: in posa orizzontale e verticale, la superficie del calcestruzzo di supporto deve essere ruvida (asperità superiore ai 5 mm di profondità) allo scopo di ottenere la necessaria aderenza tra il supporto ed il materiale di ripristino Umafix HP.

Colore Codice Imballo Confezione Pallet Codice a barre
Grigio
5702 sacco 25 kg
50 sacchi
Barcode 8030334057021

  • Passivazione e ricostruzione del copriferro di strutture in cls armato come travi, pilastri, setti, solai.
  • Riparazione rapida di fessure e sbrecciature di pavimenti in calcestruzzo.
  • Passivazione e riparazione di marcapiani, frontalini di balconi e terrazze
  • Ugualizzazioni localizzate e stuccature rapide di nidi di ghiaia, fori di distanziatori ecc.
  • Fissaggio di zanche, bolzoni, ganci e tiranti.
  • Bloccaggio di tubazioni, pali e ringhiere.

PARAMETRO E METODO DI PROVA VALORE
Consistenza Polvere grigia
Massa volumica apparente 1350 kg/m3
Granulometria (sec. EN 12192-1) 0-0,5 mm
DETERMINAZIONI SU IMPASTO FRESCO
Acqua d’impasto 19-20%
Massa volumica impasto fresco (sec. DIN 18555/2) 2060 kg/m3
Tempo di lavorabilità dell’impasto 10-12 min
Tempi di presa: a +23 °C: Inizio / Fine 12-17 min
Tempo di attesa tra una mano e l’altra 20-30 min
Tempo di maturazione completa 28 gg
Temperatura di applicazione da +5 °C a +35 °C
Temperatura di esercizio da -20 °C a +90 °C
DETERMINAZIONI SU PRODOTTO INDURITO Requisito (R3)
Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 1 giorno 7,5 MPa
Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 3 giorni 7,7 MPa
Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 7 giorni 7,8 MPa
Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 28 giorni 7,3 MPa
Resistenza a compressione (sec. EN 12190) : dopo 1 giorno 26,6 MPa
Resistenza a compressione (sec. EN 12190)  : dopo 3 giorni 34,9 MPa
Resistenza a compressione (sec. EN 12190)  : dopo 7 giorni 37,3 MPa
Resistenza a compressione (sec. EN 12190)  : dopo 28 giorni 42 MPa ≥ 25 MPa
Modulo elastico (sec. EN 13412) 20 GPa ≥ 15 GPa
Adesione su calcestruzzo (sec. EN 1542) : su calcestruzzo secco 2,3 MPa ≥ 1,5 MPa
Adesione su calcestruzzo (sec. EN 1542) : su calcestruzzo umido 2,3 MPa ≥ 1,5 MPa
Ritiro/espansione impediti (EN 12617-4) 2,3 MPa/2,8 MPa ≥ 1,5 MPa
Compatibilità termica (gelo/disgelo) (EN 13687-1) 2,1 MPa ≥ 1,5 MPa
Coefficiente di assorbimento capillare (sec. EN 13057) 0,46 kg/m^2h^0,5 ≤ 0,5 kg/m^2h^0,5
Resistenza alla carbonatazione (EN 13295) specifica superata dk  ≤ calcestruzzo di riferimento

Circa 18 kg/m2 per cm di spessore

Scheda Tecnica

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