Umafix
Malta cementizia premiscelata, tixotropica, a presa ed indurimento rapidi caratterizzata da elevate resistenze meccaniche per piccole riparazioni di vario tipo.
Malta cementizia premiscelata, tixotropica, a presa ed indurimento rapidi caratterizzata da elevate resistenze meccaniche per piccole riparazioni di vario tipo.
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Umafix è una malta cementizia monocomponente pronta all’uso di colore grigio, tixotropica, a ritiro compensato, ad alta resistenza e presa rapida, a base di leganti idraulici speciali, inerti selezionati e additivi specifici. Per la sua particolare formulazione il prodotto impastato con acqua possiede una ottima lavorabilità ed una eccellente tixotropia, che permette la posa in opera anche in verticale in spessori fino a 40 mm. Un volta applicato fa presa in circa 20 minuti in condizioni normali (20 °C), e a temperature più basse l’inizio presa e l’indurimento finale non subiscono variazioni significative. Il prodotto indurito è caricabile dopo un’ora e resiste all’acqua e al gelo.
Si presta quindi per applicazioni sia all’interno sia all’esterno, e presenta un’elevata impermeabilità.
Umafix è una malta di riparazione non strutturale di tipo CC e di classe R2 secondo EN 1504-3.
Umafix è riferibile ai principi 3 (ripristino del calcestruzzo) e 7 (conservazione e ripristino della passività) mediante i metodi 3.1 (applicazione della malta a mano), 7.1 (aumento del copriferro con aggiunta di malta cementizia o calcestruzzo) e 7.2 (sostituzione di calcestruzzo contaminato o carbonatato) secondo EN 1504-9.
Preparazione della posa
Il sottofondo deve essere solido e regolare ma sufficientemente irruvidito, pulito e sano, privo di oli e grassi, di polvere, di materiale friabile e di sporco in genere, e senza residui di pellicole di pittura, e deve essere adeguatamente stagionato e privo di ritiri significativi. Rimuovere con accurata martellinatura e scalpellatura ogni parte disancorata, fatiscente e non coerente, fino ad arrivare al sottofondo sano e resistente. Bagnare il sottofondo fino a completa saturazione e lasciare evaporare l’eccesso di acqua o toglierla con una spugna, avendo cura di eliminare ogni film di acqua superficiale.
Preparazione del prodotto
Impastare Umafix con il 17 – 18 % di acqua pulita (pari a 4,25 – 4,50 litri per sacco da 25 kg e 0,85 – 0,90 litri per sacco da 5 kg) utilizzando un agitatore meccanico (trapano a basso numero di giri con apposita elica) finché l’impasto risulta omogeneo e privo di grumi. L’impasto così preparato ha una lavorabilità di circa 15 minuti in condizioni normali (20 °C); nel caso di temperature più elevate il tempo di lavorabilità si accorcia. Preparare di volta in volta una quantità di impasto che possa essere posto in opera entro il suo tempo di lavorabilità. Umafix non subisce rallentamenti eccessivi alle basse temperature. In occasione di temperature particolarmente basse (attorno ai +5 °C), per mantenere gli stessi tempi di presa è sufficiente impastare con acqua tiepida o avere cura di conservare il prodotto in un luogo riscaldato. Nel caso di temperature particolarmente elevate (intorno a 30 °C) impastare con acqua fredda e conservare il prodotto all’ombra.
Istruzioni di posa
Applicare rapidamente l’impasto con cazzuola o spatola; appena la malta fa presa inumidire la superficie e rifinire con frattazzo. Tenere umida la malta applicata nelle prime 8 ore. Per il riempimento di grosse cavità aggiungere a 10 kg di Umafix circa 5 kg di sabbia viva ed applicare sempre preventivamente una mano di aggrappo a base di Umafix impastato con Neoplast Latex diluito 1:2 con acqua, a consistenza di boiacca pennellabile. Nel caso di ripristino di calcestruzzi armati procedere nel seguente modo:
Pulizia
Gli attrezzi impiegati per la posa possono essere puliti con acqua prima dell’indurimento della malta; successivamente la pulizia può avvenire soltanto mediante asportazione meccanica.
Umafix deve essere conservato in ambiente asciutto e riparato. Nei sacchi originali chiusi si matiene per almeno 6 mesi.
| Colore | Codice | Imballo | Confezione | Pallet | Codice a barre |
|---|---|---|---|---|---|
| Grigio | 6045 | sacco | 4x5 kg |
40 cartoni
|
|
| Grigio | 6046 | sacco | 25 kg |
50 sacchi
|
| Consistenza | Polvere |
| Massa volumica apparente (sec. MIT 13)* | 1,20 kg/litro |
| Granulometria (sec. EN 12192-1) | 0 – 0,5 mm |
| Contenuto ioni cloruro (sec. EN 1015-17) | < 0,05 % |
| Sostanze pericolose (sec. EN 1504-3) | conforme al punto 5,4 |
| DETERMINAZIONI SU IMPASTO FRESCO | |
| Acqua d’impasto | 17 – 18 % pari a 4,25 – 4,50 litri per sacco da 25 kg e 0,85 – 0,90 litri per sacchetto da 5 kg |
| Massa volumica impasto fresco (sec. DIN 18555/2) | 2,100 kg/litro |
| Massa volumica impasto (sec. EN 1015-6) | 170 mm |
| Aspetto dell’impasto | consistenza tixotropica |
| pH dell’impasto | > 12 |
| Tempo di lavorabilità dell’impasto | ca. 15 minuti In condizioni normali (a +20 °C) |
| Tempi di presa: a +5 °C: Inizio / Fine | 25 minuti / 30 minuti |
| Tempi di presa: a +10 °C: Inizio / Fine | 20 minuti / 25 minuti |
| Tempi di presa: a +20 °C: Inizio / Fine | 20 minuti / 25 minuti |
| Tempi di presa: a +25 °C: Inizio / Fine | 15 minuti / 20 minuti |
| Tempi di presa: a +30 °C: Inizio / Fine | 8 minuti / 12 minuti |
| Tempo di attesa tra una mano e l’altra | da 20 a 30 minuti |
| Tempo di maturazione completa | 28 gg |
| Temperatura di applicazione | da +5 °C a +35 °C |
| Temperatura di esercizio | da -20 °C a +90 °C |
| DETERMINAZIONI SU PRODOTTO INDURITO | VALORI | REQUISITI SECONDO EN 1504-3 – MALTE DI CLASSE R2 |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 4 ore | 3,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 8 ore | 3,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 16 ore | 4,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 1 giorno | 4,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 3 giorni | 5,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 7 giorni | 6,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 28 giorni | 7,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a flessione (sec. EN 12190) : dopo 56 giorni | 7,00 MPa | Nessuno |
| Resistenza a compressione : dopo 4 ore | 10,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 8 ore | 15,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 16 ore | 20,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 1 giorno | 25,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 3 giorni | 32,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 7 giorni | 37,00 MPa | |
| Resistenza a compressione : dopo 28 giorni | 40,00 MPa | ≥ 15 MPa dopo 28 giorni |
| Resistenza a compressione : dopo 56 giorni | 45,00 MPa | |
| Modulo elastico in compressione (sec. EN 13412) | 18 GPa | Nessuno |
| Adesione su calcestruzzo (sec. EN 1542) : su calcestruzzo secco | 2,0 MPa | > 0,8 MPa |
| Adesione su calcestruzzo (sec. EN 1542) : su calcestruzzo umido | 2,1 MPa | > 0,8 MPa |
| Adesione su calcestruzzo (sec. EN 12617-4) : a secco dopo 56 giorni | 2,3 MPa | > 0,8 MPa |
| Adesione su calcestruzzo (sec. EN 12617-4) : in acqua dopo 56 giorni | 1,7 MPa | > 0,8 MPa |
| Coefficiente di assorbimento capillare (sec. EN 13057) | 0,36 kg/m2·h0,5 | 0,5 kg/m2·h0,5 |
| Reazione al fuoco (sec. EN 13501-1) | Classe A1 | Valore dichiarato dal produttore |
| Consumo | 18 kg/m² circa per cm di spessore | |
| Spessori massimi realizzabili | 40 mm per mano | |
* I Metodi Interni Torggler sono a disposizione su richiesta.
Il consumo di Umafix è di circa 18 kg/m² per cm di spessore o 1,8 kg/l volume da ripristinare.
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