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Xtreme Grip Vinylester

Ancorante chimico bicomponente a base di resina vinilestere senza stirene per fissaggi strutturali di carichi pesanti anche in zona sismica.

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Ancorante chimico bicomponente a base di resina vinilestere senza stirene per fissaggi strutturali di carichi pesanti anche in zona sismica.

  • Marcato CE e qualificato con Valutazione Tecnica Europea (ETA) per ancoraggi su calcestruzzo fessurato e non fessurato
  • Certificato per lavori in categoria sismica C1 e C2
  • Adatto anche per fissaggi su elementi forati, muratura piena e legno
  • Rapida messa in esercizio
  • Possibilità di impiego su supporti bagnati o con foro allagato
  • Temperature del supporto durante l’installazione da -10 °C a +40 °C
  • Garantisce una performance di resistenza al fuoco, fino ad un massimo di R240
  • Possibilità di affondamento del foro di ancoraggio fino a 1 metro di profondità
  • Facilità di penetrazione nelle porosità e nelle zone cave
  • Fissaggio sicuro senza espansione e senza tensioni nel supporto
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ETA_web Émissions dans l’air intérieur A+ Sisma

Campi d’applicazione

Scegli Xtreme Grip Vinylester per

  • Telai e costruzioni in metallo in genere
  • facciate ventilate
  • scale d’emergenza
  • pensiline e fissaggi a sbalzo in genere
  • elevatori, ascensori e fissaggi di sollevamento
  • linee vita
  • barriere a tenuta
  • passerelle
  • consolidamenti in zona sismica
  • rinforzi di solai
  • riprese di getto con ferri di ripresa post-installati
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Dettagli

Ancorante chimico bicomponente a base di resina vinilestere senza stirene, per fissaggi strutturali di carichi pesanti su calcestruzzo fessurato e non fessurato, muratura di mattoni pieni e forati, legno. Grazie al suo indurimento veloce può essere utilizzato dove vi sia l’esigenza di una rapida messa in esercizio e comunque per ancoraggi con profondità di affondamento del foro fino a 1 metro. L’applicazione è possibile anche se la temperatura del supporto raggiunge valori critici (da -10 a +40 °C). Nel caso di supporti bagnati e con foro allagato, la certificazione prevede l’impiego di barre filettate e comunque i tempi per la messa in carico andranno raddoppiati. Il prodotto, in funzione al diametro delle barre filettate o delle barre ad aderenza migliorata utilizzate, è qualificato con Valutazione Tecnica Europea (ETA) per applicazioni su calcestruzzo fessurato (opzione 1), calcestruzzo non fessurato (opzione 7), anche nell’eventualità che il lavoro rientri in categoria sismica C1 o C2.

Istruzioni per la posa

  1. Forare il supporto, in senso ortogonale, rispettando il diametro e la profondità di foratura prescritti; per supporti compatti è raccomandato l’uso di utensile a roto-percussione. Per supporti forati, per non rompere i setti interni dei laterizi, forare con trapano a semplice rotazione.
  2. Estrarre accuratamente la polvere, o altro materiale residuo, dal foro utilizzando pompa soffiante o aria compressa e scovolino metallico: si ottiene un livello di pulizia idoneo eseguendo in sequenza almeno 4 soffiate, 4 spazzolate e 4 soffiate. Prima di spazzolare, pulire lo scovolino e verificare che il suo diametro sia sufficiente.
  3. Le barre filettate o ad aderenza migliorata devono essere pulite e esenti da olio, grasso o ruggine.
  4. Per ancoraggi profondi più di 15 cm utilizzare una prolunga per il beccuccio tagliandola a misura.
  5. Per supporti forati inserire nel foro la gabbietta CHEMICAL ANCHOR CAGE (o calza metallica) in modo da evitare che la resina successivamente si disperda nelle cavità.
  6. Se il foro è eseguito su un punto in cui il supporto non è forato, per esempio sulla malta tra due mattoni, non utilizzare la gabbietta ed eseguire l’installazione come su un supporto compatto.
  7. Per la cartuccia da 300 ml: svitare il tappo, inserire il mixer (CHEMICAL ANCHOR MIXER) nell’asola dell’estrattore giallo e tirare in modo da sfilare la clip metallica di chiusura del sacchetto (per la cartuccia da 400 ml è sufficiente svitare il tappo). Avvitare il mixer ed inserire la cartuccia nella pistola dedicata, utilizzando protezioni per mani e viso.
  8. Estrudere con PISTOLA XTREME la resina ed eliminare la prima parte di prodotto non perfettamente miscelata fino alla fuoriuscita di resina di colore uniforme (in genere si eliminano le prime 3-5 pompate piene). Per un minore sforzo di erogazione stoccare le cartucce ad una temperatura compresa tra 15 e 25 °C
  9. Nel caso di supporto compatto, iniettare la resina partendo dal fondo, riempiendo il foro per circa 2/3 e risalendo col mixer.
    9b. Nel caso di supporto forato erogare un quantitativo di resina sufficiente a farla fuoriuscire dalle maglie della gabbietta in quantità adeguata: per aumentare la tenuta aumentare la quantità di resina estrusa in modo che il bulbo raddoppi.
  10. Per una migliore distribuzione dell’ancorante e per consentire la fuoriuscita di eventuali bolle d’aria, inserire la barra avvitandola leggermente dopo averla marcata con la corretta profondità di ancoraggio. La fuoriuscita di un lieve eccesso di resina dà la certezza visiva che l’ancoraggio è ottimale.
  11. Rimuovere l’eccesso di resina sbordante dal foro o immediatamente con carta o meccanicamente con scalpello dopo indurimento.
  12. In funzione alle diverse temperature del supporto, rispettare i tempi di posa e indurimento indicati di seguito prima di applicare il serraggio e il carico. Nel caso di foro allagato raddoppiare i tempi.
  13. Se la resina all’interno del beccuccio miscelatore è indurita, un successivo utilizzo richiederà l’uso di un nuovo mixer avendo sempre cura di eliminare la prima parte di prodotto di colore non uniforme (vedi punto 8)

Stoccaggio

Conservare tra 5 e 30 °C, al riparo dai raggi UV. Se mantenuto in un luogo asciutto e coperto, nelle confezioni originali chiuse, Xtreme Grip Vinylester è stabile:

  • almeno 12 mesi nelle cartucce da 300 ml
  • almeno 16 mesi nelle cartucce da 400 ml

Codice Bicomponente Imballo Confezione Pallet Codice a barre
8051 Bicomponente cartuccia 12x300 ml
72 cartoni
Barcode 8030334080517
8052 Bicomponente cartuccia 12x400 ml
52 cartoni
Barcode 8030334080524

In combinazione con l’utilizzo di barre filettate o barre ad aderenza migliorata, trova impiego in tantissime situazioni di fissaggio di carichi pesanti o dove, per la presenza di temperature critiche (< 0 °C o > 30 °C) sia impossibile l’impiego di ancoranti di altro tipo. L’assenza di stirene consente l’utilizzo anche in ambienti chiusi.

  • Telai e costruzioni in metallo in genere
  • facciate ventilate
  • scale d’emergenza
  • pensiline e fissaggi a sbalzo in genere
  • elevatori, ascensori e fissaggi di sollevamento
  • linee vita
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  • riprese di getto con ferri di ripresa post-installati

FISSAGGIO SU CALCESTRUZZO CON BARRE FILETTATE
L’omologazione, in accordo all’EAD 330499-01-0601, è valida per un’ampia gamma di barre filettate (da M8 a M30) e per diverse profondità di ancoraggio anche su calcestruzzo umido e con foro allagato. Le temperature di esercizio certificate rientrano negli intervalli:

  • da -40 °C a +40 °C con una temperatura massima nel lungo periodo pari a 24 °C
  • da -40 °C a +80 °C con una temperatura massima nel lungo periodo pari a 50 °C
  • da -40 °C a +120 °C con una temperatura massima nel lungo periodo pari a 72 ° C
ETA-19/0842 Fissaggio di barre filettate in acciaio zincato min 5 µ classe 5.8 su cls C20/25
Dimensioni caratteristiche M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
d0
 Diametro foro mm 10 12 14  18 24 28 30 35
Tinst Coppia di serraggio Nm 10 20 40 80 130 200 250 280
Sw Chiave mm 13 17 19 24 30 36 41 46
df Ø foro nell’oggetto da fissare mm 9 12 14 18 22 26 30 33

 

Profondità minima di ancoraggio
Dimensioni caratteristiche M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
h1 Profondità foro mm 65 75 85 105 125 150 150 150
hnom Profondità nominale di ancoraggio mm 60 70 80 100 120 145 145 145
hmin Spessore minimo materiale di base mm 100 100 110 136 168 201 210 220
Scr Interasse mm 180 210 240 300 360 435 435 435
Ccr Distanza dal bordo mm 90 105 120 150 180 218 218 218
Smim Interasse minimo mm 40 50 60 75 100 115 120 140
Cmin Minima distanza dal bordo mm 40 50 60 75 100 115 120 140

 

Profondità media di ancoraggio
Dimensioni caratteristiche M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
h1 Profondità foro mm 85 95 115 130 175 215 245 275
hnom Profondità nominale di ancoraggio mm 80 90 110 125 170 210 240 270
hmin Spessore minimo materiale di base mm 100 114 138 161 218 266 300 340
Scr Interasse mm 240 270 330 375 510 630 720 810
Ccr Distanza dal bordo mm 120 135 165 187 255 315 360 405
Smim Interasse minimo mm 40 50 60 75 100 115 120 140
Cmin Minima distanza dal bordo mm 40 50 60 75 100 115 120 140

 

Profondità massima di ancoraggio
Dimensioni caratteristiche M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
h1 Profondità foro mm 165 205 245 325 405 485 545 605
hnom Profondità nominale di ancoraggio mm 160 200 240 320 400 480 540 600
hmin Spessore minimo materiale di base mm 180 224 268 356 448 536 600 670
Scr Interasse mm 480 600 720 960 1200 1440 1620 1800
Ccr Distanza dal bordo mm 240 300 360 480 600 720 810 900
Smim Interasse minimo mm 40 50 60 75 100 115 120 140
Cmin Minima distanza dal bordo mm 40 50 60 75 100 115 120 140

Profondità minima di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 NON FESSURATO con barre filettate classe 5.8
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Trazione kN 9,0 12,0 17,0 24,0 31,6 41,9 42,0 42,0
Taglio kN 5,4 8,6 12,5 23,3 36,3 52,5 68,2 83,4

 

Profondità media di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 NON FESSURATO con barre filettate classe 5.8
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Trazione kN 9,0 14,3 20,8 33,6 49,8 72,9 80,3 99,2
Taglio kN 5,4 8,6 12,5 23,3 36,3 52,5 68,2 83,4

 

Profondità massima di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 NON FESSURATO con barre filettate classe 5.8
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Trazione kN 13,9 22,1 32,1 59,5 96,6 139,5 180,6 220,5
Taglio kN 8,3 13,2 19,2 35,7 58,0 83,7 108,8 133,1

 

  • Carichi validi per range di temperatura di esercizio tra -40 °C/+40 °C
  • Carichi per singolo ancorante senza influenza di interasse e distanza dal bordo e spessore del cls ≥ 2hef
  • Azione di taglio non diretta verso il bordo
  • Con foro allagato riduzione del carico del 20%
Profondità minima di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 NON FESSURATO con barre filettate classe 5.8
M10 M12 M16 M20
Trazione kN 9,1 12,2 17,1 22,5
Taglio kN 8,6 12,5 23,3 34,3

 

Profondità media di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 FESSURATO con barre filettate classe 5.8
M10 M12 M16 M20
Trazione kN 11,7 17,8 23,9 33,8
Taglio kN 8,6 12,5 23,3 36,2

 

Profondità massima di ancoraggio
Coefficiente di sicurezza globale applicato
Fissaggio su CALCESTRUZZO C20/25 FESSURATO con barre filettate classe 8.8
M10 M12 M16 M20
Trazione kN 22,1 32,1 59,5 79,5
Taglio kN 13,2 19,2 35,7 58,0

 

  • Carichi validi per range di temperatura di esercizio tra -40 °C/+40 °C
  • Carichi per singolo ancorante senza influenza di interasse e distanza dal bordo e spessore del cls ≥ 2hef
  • Azione di taglio non diretta verso il bordo
  • Con foro allagato riduzione del carico del 20%

FISSAGGIO SU CALCESTRUZZO CON BARRE AD ADERENZA MIGLIORATA
L’omologazione, in accordo all’EAD-330087-00-0601 Technical Report TR023, è valida per un’ampia gamma di barre ad aderenza migliorata (da Ø 8 mm a Ø 32 mm) e per lunghezze di ancoraggio fino ad 1 metro di profondità. Possibilità di installazione in calcestruzzo umido. Progettazione in accordo a EC2
per riprese di getto. Le temperature di esercizio certificate rientrano nell’intervallo da -40 °C a +80 °C con una temperatura massima nel lungo periodo pari a 50 °C.

ETA-19/0841  Fissaggio di barre ad aderenza migliorata su calcestruzzo
Diametro barra d’armatura (mm)  Ø8  Ø10  Ø12  Ø14  Ø16  Ø20  Ø25  Ø28  Ø32
Diametro barra d’armatura (mm) 12 14 16 18 20 25 30 35 40
Massima profondità di posa (mm) 400 500 600 700 800 1000 1000 1000 1000

Minimo copri ferro: cmin = 30 mm + 0,06 lv ≥ 2 ∙ Ø per Ø < 25 mm
cmin = 40 mm + 0,06 lv ≥ 2 ∙ Ø per Ø ≥ 25 mm
Minimo interasse tra due barre post-installate: a = 40 mm ≥ 4 ∙ Ø


ETA-19/0841, APPLICAZIONI CON BARRE AD ADERENZA MIGLIORATA


CARICHI DI PROGETTO – RIPRESE DI GETTO

ETA-19/0841, CARICHI DI PROGETTO – DI FERRI D’ARMATURA COME RIPRESE DI GETTO
Valori precalcolati per ancoraggio di ferri d’armatura. Esempio di lunghezza di ancoraggio
1) con barre (fy,k = 500 N/mm2) su calcestruzzo C20/25 (fbd = 2,3 N/mm2). 1) I valori riportati nella tabella sono determinati per buone condizioni di aderenza secondo EN 1992-1-1. Per tutte le altre condizioni bisogna moltiplicare i valori per 0,7.
2) Il valore di resina può essere stimato secondo l’equazione V = lb π (d02-d2)/(4×0,85).

a1 = a2 = a3 = a4 =a5 = 1,0 a1 = a3 = a4 = 1,0 e e a2 o a5 = 0,7
Barre Ø Carico di trazione per barre Bst 500 Lunghezza di ancoraggio lbd Carico di trazione Volume di resina V2) Lunghezza di ancoraggio lbd Carico di trazione Volume di resina V2)
[mm] [kN] [mm] [kN] [ml]  [mm] [kN] [ml]
8 21,85 115 6,65 8,50 115 9,50 8,50
180 10,40 13,31 180 14,86 13,31
250 14,45 18,48 200 16,52 14,78
320 18,50 23,65 220 18,17 16,26
378 21,85 27,95 265 21,85 19,56
10 34,15 145 10,48 12,86 145 14,97 12,86
230 16,62 20,40 230 23,74 20,40
310 22,40 27,50 260 26,84 23,06
390 28,18 34,59 290 29,93 25,72
473 34,15 41,92 331 34,15 29,34
12
 49,17
 170 14,74 17,59 170 21,06  17,59
270 23,41 27,94 270 33,44 27,94
370 32,08 38,29 300 37,16 31,05
470 40,75 48,64 300 40,88 34,15
567 49,17 58,69 397 49,17 41,08
14 66,93 200  20,23 23,65 200  28,90 23,65
320 32,37 37,85 320 46,24 37,85
440 44,51 52,04 360 52,02 42,58
560 56,65 66,23 400 57,81 47,31
662  66,93   78,25  463 66,93  54,78
16 87,42 230   26,59 30,60   230 37,99  30,60
360 41,62 47,90 360 59,46 47,90
490 56,65 65,20 400 66,06 53,22
620 71,68 82,49 440 72,67 58,54
756    87,42 100,61 529  87,42  70,43
20 136,59 285   41,19 59,25  285  58,84  59,25
450 65,03 93,55 450 92,90 93,55
620 89,60 128,90 500 103,22 103,95
790 114,17 164,24 550 113,55 114,34
945  136,59  196,50  662  136,59  137,55
25 213,42 355  64,13   90,21 355  91,61  90,21
520 93,93 132,13 520 134,19 132,13
680 122,84 172,79 600 154,84 152,46
840 151,74 213,44 650 167,74 165,16
1000 180,64  254,10  700  180,64  177,87
28 267,72 400  80,93  162,99  400  115,61  162,99
550 111,28 224,12 550 158,96 224,12
700 141,62 285,24 700 202,32 285,24
850 171,97 346,36 850 245,67 346,36
1000  202,32  407,48  926  267,72  377,44
32 349,67 455  105,21  242,16  455  150,29  242,16
590 136,42 314,01 500 165,16 266,11
730 168,79 388,52 550 181,67 292,72
870 201,16 463,03 600 198,19 319,33
1000  231,22   532,22 700  231,22  372,56

 

CARICHI DI PROGETTO – SOVRAPPOSIZIONI
ETA-19/0841, CARICHI DI PROGETTO – DI FERRI D’ARMATURA COME SOVRAPPOSIZIONI
Valori precalcolati per sovrapposizione di ferri d’armatura. Esempio di lunghezza di sovrapposizione1)
con barre (fy,k = 500 N/mm2) su calcestruzzo C20/25 (fbd = 2,3 N/mm2).
1) I valori riportati nella tabella sono determinati per buone condizioni di aderenza secondo EN 1992-1-1. Per tutte le altre condizioni bisogna moltiplicare i valori per 0,7.
2) Il valore di resina può essere stimato secondo l’equazione V = lb π (d02-d2)/(4×0,85).

a1 = a2 = a3 = a4 =a5 = 1,0 a1 = a3 = a4 = 1,0 e e a2 o a5 = 0,7
Barre Ø Carico di trazione per barre Bst 500 Lunghezza di ancoraggio lbd Carico di trazione Volume di resina V2) Lunghezza di ancoraggio l0 Carico di trazione Volume di resina V2)
[mm] [kN] [mm] [kN] [ml]  [mm] [kN] [ml]
8 21,85 200  11,56  14,78  200  16,52  14,78
240 13,87 17,74 – – –
280 16,19 20,70 – – –
320 18,50 23,65 – – –
378  21,85  27,95 – – –
10  34,15 200  14,45  17,74   200 20,64  17,74
270 19,51 23,95 235 24,26 20,85
340 24,57 30,16 270 27,87 23,95
410 29,63 36,37 305 31,48 27,05
473  34,15  41,92  331  34,15  29,34
12  49,17 200  17,34  20,70  200  24,77  20,70
290 25,15 30,01 250 30,97 25,87
380 132,95 39,33 300 37,16 31,05
470 40,75 48,64 350 43,35 36,22
567 49,17  58,69  397  49,17  41,08
14  66,93 210   21,24 24,84  210  30,35  24,84
320 32,37 37,85 270 39,02 31,93
430 43,50 50,86 330 47,69 39,03
540 54,63 63,87 390 56,36 46,13
662  66,93  78,25  463  66,93  54,78
16 87,42 240  27,75  31,93  240  39,64  31,93
370 42,78 49,23 310 51,20 41,25
500 57,81 66,53 380 62,76 50,56
630 72,83 83,83 450 74,32 59,88
756  87,42  100,61  529  87,42  70,43
20 136,59 300  43,35  62,37  300   61,93 62,37
460 66,48 95,63 390 80,51 81,08
620 89,60 128,90 480 99,09 99,79
780 112,72 162,16 570 117,68 118,50
945  136,59  196,50  662  136,59  137,55
25 213,42 375  67,74  95,29  375  96,77  95,29
530 95,74 134,67 670 172,90 170,25
690 124,64 175,33 780 201,29 198,20
850 153,55 215,98 800 206,45 203,28
1000  180,64  254,10  827  213,42  210,14
28 267,72 420  84,97  171,14  420  121,39  171,14
570 115,32 232,27 720 208,10 293,39
720 145,67 293,39 810 234,11 330,06
870 176,02 354,51 900 260,12 366,73
1000  202,32   407,48 926  267,72  377,44
32 349,67 480  110,99   255,47 480  158,55  255,47
610 141,04 324,66 610 201,49 324,66
740 171,10 393,84 740 244,43 393,84
870 201,16 463,03 870 287,37 463,03
1000  231,22   532,22 1000  330,32  532,22

ANCORAGGIO SU LEGNO

  • Provini di legno lamellare con classe di resistenza meccanica GL24h come da norma EN 14080
  • Temperatura ambiente di prova 20 °C
  • Foratura in direzione perpendicolare alle fibre lignee
  • Dati di carico ammissibili raccomandati per applicazioni su materiali di medie caratteristiche meccaniche.
  • I valori riportati derivano da prove di laboratorio condotte nelle condizioni elencate seguendo le prescrizioni di posa a regola d’arte
  • Carichi validi per singolo ancorante senza influenza di interasse h ≥ 2 hef
  • Coefficiente di sicurezza globale incluso
  • Con foro allagato riduzione del carico consigliata del 20%.
  • Vista la varietà dei substrati in legno, per applicazioni su supporti differenti da quelli considerati, i valori di carico dovranno essere ricavati tramite prove in situ.

Dati di installazione e di carico ammissibile a trazione su legno lamellare                                                                                                                 Diametro barra d (mm)
M8 – Ø8 M10 – Ø10 M12 – Ø12 M16 – Ø16
h1 Profondità foro (mm) 85 105 125 165
d0  Diametro del foro (mm) 10 – 12 12 – 14 14 – 16 18 – 20
hnom   Profondità nominale di ancoraggio (mm) 80 100 120 160
hef Profondità effettiva di ancoraggio (mm) 80 100 120 160
h  Spessore raccomandato del supporto (mm) 160 200 240 320
scr   Interasse (mm) 100 125 150 200
ccr   Distanza dal bordo (mm) 80 100 120 160
Smin Interasse minimo (mm) 50 50 60 80
Cmin  Distanza minima dal bordo (mm) 50 50 60 80
tfix
 Spessore fissabile massimo (mm) 10 20 30 35
df
 Diametro foro spessore fissabile (mm) 9 12 14 18
Tnst 
 Coppia di serraggio (mm) 7 15 25 30
Nrec  Carico ammissibile a trazione (kN) 3,2 4,2 6,1 10,7
Tipologia e diametro di barra Diametro foro (mm) Profondità foro ancoraggio (mm) Numero fissaggi (300 ml) Numero fissaggi (400 ml)
Barre filettate M8 10 85 ± 60.5 ± 81
M10 12 95 ± 37.5 ± 50.5
M12 14 115 ± 23 ± 30.5
M14 16 115 ± 17 ± 22.5
M16 18 130 ± 12 ± 16.5
M18 20 130 ± 8.5 ± 11
M20 24 175 ± 5 ± 7
M22 26 190 ± 4 ± 5
M24 28 215 ± 3 ± 4
M27 30 245 ± 2.5 ± 3
M30 35 275 ± 1.5 ± 2
M33 37 300 ± 1 ± 1.5
M36 40 300 ± 1 ± 1.5
M39 42 360 ± 1 ± 1
Barre ad aderenza migliorata Ø 8 12 80 ± 42 ± 56
Ø 10 14 100 ± 25 ± 33.5
Ø 12 16 120 ± 16 ± 21.5
Ø 14 18 140 ± 11 ± 14.5
Ø 16 20 160 ± 8 ± 10.5
Ø 18 22 180 ± 6 ± 7.5
Ø 20 25 200 ± 4 ± 5.5
Ø 22 26 220 ± 3.5 ± 4.5
Ø 24 28 240 ± 2.5 ± 3.5
Ø 25 30 250 ± 2 ± 3
Ø 26 32 260 ± 2 ± 2.5
Ø 28 34 280 ± 1.5 ± 2
Ø 30 37 300 ± 1 ± 1.5
Ø 32 40 320 ± 1 ± 1.5
Fissaggi con gabbiette nei forati M8 12 50 ± 38.5 ± 51.5
M8 12 60 ± 32.5 ± 43.5
M8 12 80 ± 25 ± 33.5
M10 16 85 ± 13.5 ± 17.5
M10 16 100 ± 11.5 ± 15
M10 16 135 ± 8.5 ± 11.5
M10 16 140 ± 8 ± 11
M14 17 130 ± 8 ± 10.4
M12 20 85 ± 8.5 ± 11.5
M16 22 150 ± 4 ± 5.5
M16 22 200 ± 3 ± 4
M20 30 250 ± 1.5 ± 2

Scheda Tecnica
Scheda di sicurezza componente A
Scheda di sicurezza componente B
Dichiarazione di prestazione
ETA certification
ETA certification
VOC emissions

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