Torggler Pavimentazioni

Rasoepoxy 3K

Malta epossi-cementizia tri-componente tixotropica, idonea alla protezione e regolarizzazione di superfici sia verticali che orizzontali soggette ad umidità e per le quali si richiedono una buona resistenza chimica e un’elevata resistenza all’abrasione.

Malta epossi-cementizia tri-componente tixotropica, idonea alla protezione e regolarizzazione di superfici sia verticali che orizzontali soggette ad umidità e per le quali si richiedono una buona resistenza chimica e un’elevata resistenza all’abrasione.

  • Rivestimento tixotropico facile da applicare, esente da solventi
  • Ottima adesione su tutti i materiali da costruzione usati in edilizia come: calcestruzzo, tufo, pietra naturale, mattoni, blocchi cementizi
  • Ottima adesione su superfici umide
  • Ottimo sbarramento all’acqua in controspinta anche in pressione
  • Fornisce uno strato impermeabile all’acqua ma permeabile al vapore acqueo
  • Applicabile senza problemi sia all’interno che all’esterno
  • Rapidità di messa in opera con costi contenuti
  • Sovrapplicabile con qualsiasi ciclo di resine epossidiche, poliuretaniche, ed epossipoliuretaniche, a basso, medio ed alto spessore
  • Con idonee finiture impermeabili resiste alla contropressione di acqua fino a 10 bar
  • Temperatura di applicazione da +5 °C a +45 °C con U.R. 85 % massima sul supporto
  • Temperatura di esercizio da -35 °C a +110 °C in aria e +65°C in acqua

Campi d’applicazione

Scegli Rasoepoxy 3K per

  • Fondo di uso generale per la protezione dei supporti cementizi, anche sottoposti a forti abrasioni.
  • Primer d’ancoraggio per rivestimenti autolivellanti cementizi.
  • Trattamento su tutte le strutture in calcestruzzo ammalorato, pavimenti e pareti, anche se privi di barriera al vapore.
  • Mano intermedia su sottofondi umidi e destinati a ricevere successivi rivestimenti in resina.
  • Rasatura turapori per la regolarizzazione ed eliminazione delle vaiolature sul calcestruzzo.
  • Trattamento di murature umide per ottenere l’ancoraggio e l’isolamento di intonaci e finiture o come trattamento antiumido diretto.
  • Rivestimento impermeabilizzante, di pareti e pavimenti, di vasche in calcestruzzo destinate al contenimento d’acqua industriale o antincendio.
  • Riempimento di fughe di tutti i materiali da costruzioni per murature come pietre e mattoni.
  • Rasatura del pavimento dei balconi come strato impermeabile ed antigelivo, prima della posa delle piastrelle.
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Dettagli

Istruzioni per la posa

Preparazione del supporto
La preparazione del supporto è fondamentale, quindi la superficie da trattare deve presentarsi esente da qualsiasi inquinante, asciutta, coerente e deve possedere una resistenza allo strappo di almeno 1,5 MPa. In ogni caso è necessario eseguire una preparazione superficiale della pavimentazione eseguendo a seconda del tipo di superficie la sabbiatura, fresatura, pallinatura, levigatura o carteggiatura. L’acqua libera e stagnante proveniente dal sottofondo o da lavorazioni precedenti di lavaggio o da eventi meteorologici deve essere allontanata o asciugata con opportuni mezzi.

Preparazione del prodotto
Prodotto a tre componenti da miscelare accuratamente prima dell’uso con agitatore meccanico elicoidale a basso numero di giri, operando nel seguente modo:
1. Miscelare il componente B con il componente A per qualche minuto fino ad ottenere una massa omogenea priva di grumi e di colore uniforme;
2. Aggiungere in agitazione il componente C e miscelare sino a completa omogeneizzazione.
Secondo i tipi di utilizzo ed i problemi da risolvere, il prodotto può essere impiegato tal quale, diluito in vario modo con acqua, oppure caricato con quarzo 0,06-0,25 mm. La diluizione e l’aggiunta di cariche deve essere effettuata dopo completa miscelazione dei due componenti, omogeneizzando col medesimo agitatore. Il prodotto deve essere applicato ad una temperatura compresa tra +5 °C e +45 °C.

Applicazione
Rasoepoxy 3K deve essere applicato secondo i casi a pennello, spatola o spruzzo airless. In quest’ultimo caso utilizzare pompanti a pistone 45/60:1 con ugelli in carburo di tungsteno regolabili da 0,025-0,029 pollici e pressioni attorno a 250 bar utilizzando il prodotto diluito con 5-10% di acqua.

  • Superfici regolari: Nel caso di superfici regolari e normalmente umide è generalmente sufficiente applicare uno strato di prodotto diluito con 8-10 % di acqua con un consumo di 500 g/m2.
  • Superfici irregolari: Nel caso di superfici irregolari il consumo può essere aumentato proporzionalmente sino a 1500 g/m2 diminuendo proporzionalmente l’acqua di diluizione.
  • Superfici molto umide e in controspinta: applicare almeno due mani di Rasoepoxy 3K con un consumo di 500 g/m2 per mano e verificare l’asciugatura della superficie. Se non è asciutta applicare un’ulteriore mano.
  • Muratura: dopo l’esecuzione della barriera verticale con Rasoepoxy 3K, la ricostruzione degli intonaci deve avvenire previa applicazione di una boiacca di aggrappo ottenuta miscelando acqua/Neoplast Latex/cemento in rapporto 1:1:4 in volume.
  • Incollaggio di pavimentazioni discontinue: deve sempre avvenire tramite adesivi epossidici od epossipoliuretanici bicomponenti.

Nessun trattamento con Rasoepoxy 3K deve essere ricoperto prima di 48 ore in condizioni ideali (+20 °C, 60 % U.R.) o comunque prima di aver dimostrato il completo asciugamento da verificare con igrometro. Per condizioni di umidità del sottofondo e ambientali peggiorative si consigliano tempi di attesa anche sino a 6 giorni e l’applicazione di due o più strati di prodotto sino a portarsi a valori di asciugamento completo prima di qualsiasi ulteriore finitura con rivestimenti. Lo strato di Rasoepoxy 3K indurito e asciutto si ricopre direttamente con ogni tipo di rivestimento epossidico con o senza solvente.

Stoccaggio

Il prodotto nelle confezioni originali sigillate, mantenuto in luogo asciutto e protetto ad una temperatura fra +5 °C e +35 °C, si conserva per 12 mesi. Teme il gelo.

Avvertenze

Non applicare Rasoepoxy 3K direttamente su:

  • superfici che presentano ristagno d’acqua superficiale
  • supporti friabili ed inconsistenti;
  • sottofondi a base di anidrite o gesso;
  • lisciature esistenti a base gesso.

Non applicare Rasoepoxy 3K sulle lesioni che possono muoversi, in quanto il prodotto è rigido e, quindi, potrebbe fessurare.

Codice Bicomponente Confezione Codice a barre
8478 * Tricomponente 16 kg
Barcode 8030334084782
*Su richiesta

  • Fondo di uso generale per la protezione dei supporti cementizi, anche sottoposti a forti abrasioni.
  • Primer d’ancoraggio per rivestimenti autolivellanti cementizi.
  • Trattamento su tutte le strutture in calcestruzzo ammalorato, pavimenti e pareti, anche se privi di barriera al vapore.
  • Mano intermedia su sottofondi umidi e destinati a ricevere successivi rivestimenti in resina.
  • Rasatura turapori per la regolarizzazione ed eliminazione delle vaiolature sul calcestruzzo.
  • Trattamento di murature umide per ottenere l’ancoraggio e l’isolamento di intonaci e finiture o come trattamento antiumido diretto.
  • Rivestimento impermeabilizzante, di pareti e pavimenti, di vasche in calcestruzzo destinate al contenimento d’acqua industriale o antincendio.
  • Riempimento di fughe di tutti i materiali da costruzioni per murature come pietre e mattoni.
  • Rasatura del pavimento dei balconi come strato impermeabile ed antigelivo, prima della posa delle piastrelle.

Parametro Valore (Neutro o Bianco) Norma di riferimento
Colore Neutro o bianco
Massa volumica Neutro: 1,66 ± 0,05 kg/lBianco: 1,60 ± 0,05 kg/l EN ISO 2811-1
Viscosità a +20 °C Neutro: 12000 ± 2000 mPa·sBianco: 15000 ± 3000 mPa·s EN ISO 2555
Durata in vaso a +22 °C 40 minuti EN ISO 9514
Spessore teorico 200 µm
Forza di aderenza per trazione diretta > 3,0 MPa EN 1542
Resistenza alla pressione idrostatica inversa (250 kPa) Nessun passaggio d’acqua UNI 8298-8
Compatibilità con il calcestruzzo umido > 3,5 MPa EN 13578
Permeabilità al biossido di carbonio sD > 50 m EN 1062-6
Permeabilità al vapore acqueo sD < 5 m EN ISO 7783-2
Assorbimento capillare e permeabilità all’acqua w < 0,1 kg/m² × h^0,5 EN 1062-3

 

Consumo teorico 500 g/m² per mm di spessore.

Scheda Tecnica

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