Sitol® Deck Bonding
Hybrider Kleb- und Dichtstoff mit hohem E-Modul und langer klebeoffener Zeit. Geeignet für die Verklebung von natürlichem und synthetischem Teakholz.
Hybrider Kleb- und Dichtstoff mit hohem E-Modul und langer klebeoffener Zeit. Geeignet für die Verklebung von natürlichem und synthetischem Teakholz.
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Sitol Deck Bonding ist ein hochwertiger, professioneller Klebe- und Dichtstoff auf Basis von Hybridpolymeren, der durch Reaktion mit Feuchtigkeit zu einer dauerelastischen Masse aushärtet. Die Aushärtung zeichnet sich durch eine verlängerte Offenzeit aus. Dank der Dauerelastizität von -30 °C bis +100 °C werden Vibrationen absorbiert und die verklebten Elemente akustisch gedämmt. Besitzt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Alterung im Allgemeinen, Chemikalien, Salzwasser und Schimmelbildung. Schrumpft nicht und löst sich nicht ab. Frei von Lösungsmitteln und Isocyanaten. Haftet ohne Primer auf den typischen Materialien der Schiffsindustrie, natürlichen und synthetischen, glatten und porösen, auch nassen, sofern diese sauber, entfettet und kompakt sind. Bei beanspruchten Untergründen empfehlen wir, die Oberflächen mit Sitol Primer Deck Caulking zu behandeln.
Die Verarbeitungstemperaturen von Umgebung und Material können zwischen +5 °C und +40 °C schwanken. Die Untergründe müssen fest, sauber und frei von Öl oder Staub sein.
Bei der Anwendung als Dichtstoff sind Lufteinschlüsse zu vermeiden, indem vor der Hautbildung die Masse mit Smooth geglättet wird.
Reinigung der Werkzeuge
Im plastischen Zustand des Dichtstoffes mit Aceton oder einem anderen Lösungsmittel; nach Aushärtung nur mechanisch.
Sitol Deck Bonding muss in einer trockenen und kühlen Umgebung gelagert werden. Unter diesen Bedingungen beträgt die Haltbarkeit mindestens 12 Monate. Feuchte Umgebungen, Wärmequellen und direkte Sonneneinstrahlung sind zu vermeiden. Nicht vollständig verbrauchte Kartuschen/Beutel können bei festem Verschluss ca. 3 Monate gelagert werden.
| Farbe | Code | Verpackung | Packung | Palette | Barcode |
|---|---|---|---|---|---|
| Weiß 9016 | 5663 | Kartusche | 12x290 ml |
116 Kartons
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| Weiß 9016 | 5668 | Kunststoffbeutel | 20x600 ml |
36 Kartons
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| Schwarz 9005 | 5674 | Kartusche | 12x290 ml |
116 Kartons
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| Schwarz 9005 | 5686 | Kunststoffbeutel | 20x600 ml |
36 Kartons
|
| PARAMETER UND PRÜFVERFAHREN | WERT |
| Dichte (ISO 1183-1) | 1,428 g/ml |
| Verarbeitungstemperatur | +5 °C a +30 °C |
| Oberflächenvernetzung (MIT 33*) | 20 min |
| Durchhärtegeschwindigkeit von außen nach innen bei +23 °C (MIT 32*) | 2-3 mm in 24 h |
| Temperaturbeständigkeit | -30 °C bis +80 °C |
| Oberflächenhärte (ISO 868) | Shore A 47 |
| Volumenveränderung (EN ISO 10563) | 3 % |
| Resistenza allo scorrimento (EN ISO 7390) | 2 % |
| Bruchdehnung (DIN 53504 – S3A) | 390 % |
| Reißfestigkeit (DIN 53504 – S3A) | 1,5 MPa |
| E-Modul 100% (DIN 53504 – S3A) | 0,8 MPa |
| Bruchdehnung (EN ISO 8339/A – Alup) | 150 % |
| Reißfestigkeit (EN ISO 8339/A – Alup) | 0,9 MPa |
| E-Modul 100% (EN ISO 8339/A – Alup) | 0,8 MPa |
| Maximale Dehnfähigkeit (ISO 11600) | ±20% |
| Geruch nach Vernetzun | geruchslos |
* Die internen Torggler-Methoden sind auf Anfrage verfügbar.
Kontaktieren Sie unser Team für persönliche Beratung und Produkthinweise.