Sitol® M.E.D.
Ein hochleistungsfähiger hybrider struktureller Kleb- und Dichtstoff für alle Arten von Anwendungen im Schiffsbau, der speziell für die Verklebung und Abdichtung von mineralischem und organischem Glas entwickelt wurde.
Ein hochleistungsfähiger hybrider struktureller Kleb- und Dichtstoff für alle Arten von Anwendungen im Schiffsbau, der speziell für die Verklebung und Abdichtung von mineralischem und organischem Glas entwickelt wurde.
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Sitol® M.E.D. ist ein hochwertiger, professioneller Kleb- und Dichtstoff auf Basis von Hybridpolymeren. Er härtet durch Reaktion mit Feuchtigkeit zu einer dauerelastischen Masse aus. Er zeichnet sich durch schnelle Aushärtung und hohe Anfangshaftung aus, Dauerelastizität von -40 bis +100°C. Absorbiert Schwingungen und dämmt die verklebten Elemente akustisch. Hohe Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Alterung im Allgemeinen, Chemikalien und Salzwasser. Schrumpft und blättert nicht ab. Frei von Lösungsmitteln und Isocyanaten. Es handelt sich um einen Strukturklebstoff, der speziell für die Verklebung und Abdichtung von mineralischem und organischem Glas in der Schifffahrtsindustrie entwickelt wurde. Er haftet ohne Primer auf typischen Materialien der Schifffahrtsindustrie, auf natürlichen und synthetischen, glatten und porösen und auch auf nassen Oberflächen, vorausgesetzt die Oberflächen sind sauber, entfettet und kompakt. Haftet auf nassen Untergründen. Hohe mechanische Beständigkeit. Dank seiner chemischen Beständigkeit kann es für Abdichtungen in ausgesetzten Bereichen verwendet werden.
Die Anwendungstemperatur, sowohl der Umgebung als auch der Materialien, kann zwischen +5°C und +40°C variieren (Idealtemperatur zwischen +15°C und +25°C). Die Untergründe müssen fest, sauber und frei von Öl und Staub sein.
Als Klebstoff:
1. Die Kartusche in die Kartuschenpistole, eventuell mit verstärkter Übertragung, einführen, diese öffnen, die Düse aufschrauben und entsprechend der zu extrudierenden Menge abschneiden.
2. Klebstoff in ausreichender Menge auftragen, um die Klebestelle zu bedecken, wobei Lufteinschlüsse zu vermeiden sind.
3. Das Material kann mit einer Zahnkelle verteilt und geglättet werden.
4. Die Materialien in Position bringen und vor der Oberflächenverfilmung verkleben.
5. Aufgrund der hohen Anfangshaftung ist normalerweise keine externe mechanische Fixierung während der Aushärtung erforderlich (bei vertikaler Verlegung), aber für die Verklebung besonders schwerer Elemente kann dies empfohlen werden.
6. In jedem Fall sind bei beanspruchten Untergründen Vorab-Haftungstests und Grundierungen durchzuführen.
Als Dichtungsmittel:
1. Klebeband an den Seiten der Fugen
2. Die Kartusche in die Kartuschenpistole einlegen, öffnen, die Düse aufschrauben und die Spitze so abschneiden, dass die Öffnung im Verhältnis zur Größe der Fuge steht.
3. Eine großzügige Menge des Dichtungsmittels einspritzen, wobei Lufteinschlüsse vermieden werden müssen.
4. Innerhalb von 5 Minuten nach dem Auftragen und auf jeden Fall vor dem Filmen mit einem mit Smooth angefeuchteten Spachtel glätten, wobei Druck ausgeübt werden muss, um eventuelle Lufteinschlüsse zu beseitigen.
5. Entfernen Sie das Klebeband und glätten Sie erneut mit dem mit Smooth angefeuchteten Spachtel.
6. Sitol M.E.D. kann eventuell überstrichen werden (Vorversuche zu Farbverträglichkeit durchführen).
Reinigung der Werkzeuge:
Im plastischen Zustand des Dichtstoffes mit Aceton oder einem anderen Lösungsmittel; nach Aushärtung nur mechanisch.
Sitol M.E.D. muss in einer trockenen und kühlen Umgebung gelagert werden. Unter diesen Bedingungen beträgt die Haltbarkeit mindestens 18 Monate. Vermeiden Sie feuchte Umgebungen, Wärmequellen und direkte Sonneneinstrahlung. Nicht vollständig verbrauchte Kartuschen können bei festem Verschluss etwa 3 Monate gelagert werden.
| Farbe | Code | Verpackung | Packung | Barcode |
|---|---|---|---|---|
| Weiß 9003 | 5688 | Kartusche | 12x290 ml | |
| Schwarz 9005 | 5687 | Kartusche | 12x290 ml | |
| Weiß 9003 | 5690 | Kunststoffbeutel | 20x600 ml | |
| Schwarz 9005 | 5689 | Kunststoffbeutel | 20x600 ml |
Typische Verklebungen und Abdichtungen auf Yachten und Booten an Deck/Rumpf und unter Deck an Wänden, Böden und Decken.
| Chemische Basis | Hybridpolymer |
| Katalysemethode | Feuchtigkeit |
| Dichte [g/cm3] | ca 1,4 |
| Hautzeit* 20 °C/50 % r. F. [min] | ca. 20 |
| Offene Zeit* 20 °C/50 % r. F. [min] | ca. 35 |
| Aushärtungstiefe @24 Stunden 20 °C/50 % r. F. [mm] | ca. 3 |
| Shore-Härte A DIN 53505 | ca. 55 |
| Volumenrückzug DIN 52451 [%] | < 3 |
| Anfangsdichtung** Physik-Rheometer MC100 [Pa] | ca.300 |
| Zugfestigkeit (100 %) DIN 53504 / ISO 37 [MPa] | ca. 2,0 |
| Bruchlast DIN 53504 / ISO 37 [MPa] | ca. 3,0 |
| Bruchdehnung DIN 53504/ISO 37 [%] | ca. 225 |
| Scherfestigkeit *** DIN 53283 / ASTM D1002 [MPa] | ca. 2,5 |
| Ausbreitung von Rissen **** DIN 53515 / ISO 34 [N/mm] | ca. 15 |
| Lösungsmittelanteil [%] | 0 |
| Prozentualer Anteil an Isocyanaten [%] | 0 |
| Temperaturbeständigkeit [°C] | von -40 bis + 100 |
| Anwendungstemperatur [°C] | von + 5 bis + 35 |
| UV- und Witterungsbeständigkeit | ausgezeichnet |
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