Heat Resistant
Sigillante siliconico acetico per temperature di esercizio fino a 300 °C.
Sigillante siliconico acetico per temperature di esercizio fino a 300 °C.
Sigillante siliconico acetico per temperature di esercizio fino a 300 °C.
- Elevata resistenza al calore
- Resistente all’invecchiamento
- Resistente ai raggi UV
- Ottimo per impianti industriali
Campi d’applicazione
Dove Heat Resistant dà il meglio
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Dettagli
Heat Resistant è un sigillante siliconico a reticolazione acetica, caratterizzato dall’elevatissima resistenza al calore. Fino a temperature di 300 °C Heat Resistant mantiene inalterate l’elasticità, la perfetta tenuta e presenta una eccezionale resistenza all’invecchiamento. Applicazioni con più di 20 anni di esercizio, anche sottoposte ai raggi ultravioletti e agli agenti atmosferici, non presentano alcun segno di sfarinamento e sono assolutamente prive di microfessure superficiali.
Istruzioni per la posa
- I fianchi del giunto devono essere puliti, sgrassati e asciutti.
- Formare due strisce di sigillante sulla facciata della flangia.
- Unire le due facce e imbullonare.
- Iniettare il sigillante sulla connessura.
- Sigillare le teste e i dadi delle bullonature.
- Lisciare con spatola umida.
Pulizia attrezzi
Allo stato plastico del sigillante con solventi; dopo indurimento solo meccanicamente
Stoccaggio
Heat Resistant deve essere immagazzinato in ambiente asciutto e fresco. In tali condizioni la stabilità allo stoccaggio è di almeno 18 mesi. Cartucce non completamente consumate possono essere conservate per circa 3 mesi se ben chiuse.
Avvertenze
La massa non vulcanizzata irrita gli occhi.
| Colore | Codice | Imballo | Confezione | Pallet | Codice a barre |
|---|---|---|---|---|---|
| Rosso 3013 | 6185 | cartuccia | 24x310 ml |
64 cartoni
|
|
L’alto modulo elastico e la sua ottima adesione ai vari tipi di materiale, lo rendono particolarmente indicato per testate, calotte, flange e tubazioni di motori a scoppio. Inoltre trova la giusta applicazione in caldaie, raccordi di condotte e condotte di impianti termici, di scambiatori di calore, ecc.
| PARAMETRO E METODO DI PROVA | VALORE |
| Massa volumica (UNI 8490/2) | 1,307 g/ml |
| Temperatura di applicazione | da +5 °C a +40 °C |
| Tempo di reticolazione superficiale (MIT 33*) | ca. 20 minuti |
| Velocità di indurimento dall’esterno verso l’interno a 23 °C (MIT 32*) | ca. 2,0 mm in 24 h |
| Temperatura di esercizio | da -50 °C a +300 °C |
| Durezza Shore A (DIN 53505) | ca. 45 |
| Allungamento a rottura (DIN 53504 -Fustella S3) | 1000% |
| Carico a rottura per trazione (DIN53504 – Fustella S3) | 2,5 N/mm2 |
| Modulo elastico al 100% (DIN 53504 -Fustella S3) | 0,4 N/mm2 |
| Allungamento a rottura (EN ISO 8339/A – Supporto in alluminio – Aup) | 50% |
| Carico a rottura per trazione (EN ISO 8339/A – Supporto in alluminio – Aup) | 0,4 N/mm² |
| Allungamento massimo di esercizio | 20% |
| Resistenza agli acidi | ottima |
| Resistenza alle basi | ottima |
| Odore dopo reticolazione | nullo |
* I Metodi Interni Torggler sono a disposizione su richiesta.
| TABELLA INDICATIVA DEI CONSUMI | ||
| GIUNTO SPESSORE X PROFONDITÀ (MM) | CONSUMO AL METRO LINEARE | METRI LINEARI REALIZZATI CON UNA CARTUCCIA |
| 6×6 | 36 ml | 8,7 |
| 8×8 | 64 ml | 4,9 |
| 10×10 | 100 ml | 3,1 |
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