Low Modulus

Silikon-Dichtstoff mit sehr niedrigem E-Modul für das Abdichten von Wetterfugen bei Fassaden und Böden.

Silikon-Dichtstoff mit sehr niedrigem E-Modul für das Abdichten von Wetterfugen bei Fassaden und Böden.

  • Speziell für das Baugewerbe und Fertigbauteile
  • Hohe UV-Beständigkeit
  • Hohes Haftvermögen
  • 30 Jahre nachgewiesene Leistungsfähigkeit
  • MEKO FREE Formulierung

Varianten

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Weiß 9003
 
Grau C1 7047
 
Grau 7004
 
Schwarz 9005

Anwendungsgebiete

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Details

Low Modulus ist ein neutral vernetzender Silikon-Dichtstoff mit dem niedrigsten E- Modul unter den Elastomer-Dichtstoffen; seine Elastizität bleibt bei Temperaturen zwischen -50 °C und +150 °C konstant und er gleicht daher die Fertigungs- und Verlegetoleranzen von Fassadenteilen aus. Haftet einwandfrei auf jedem beliebigen, saugenden Untergrund. Durch die hohe UV- und Witterungsbeständigkeit sowie die unübertroffene Alterungsbeständigkeit sind selbst nach 20 Jahren weder Oberflächenrisse noch Versprödung festzustellen. Low Modulus entspricht den Anforderungen aus EN ISO 11600, Klasse F 25 LM und ist klassifiziert als F-EXT/INT-CC nach EN 15651-1 und PW-EXT/INT-CC nach EN 15651-4, d.h. nicht tragender Fugendichtstoff, für Gebäude und Fußgängerwegen sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich, auch in kalten Klimazonen.

Verarbeitungshinweise

  1. Die Fugen müssen sauber, fettfrei und trocken sein.
  2. Fugenränder mit Klebeband abkleben.
  3. Fugenränder mit Primer Silicone vorbehandeln.
  4. Torggler Fugenschnur einfügen.
  5. Kartusche oder Beutel in die Pistole einlegen, Spitze anschrauben, in der Größe der gewünschten Fugenbreite und einspritzen.
  6. Mit feuchtem Spatel innerhalb 5 Minuten glätten; leicht andrücken, um Lufteinschlüsse zu beseitigen.
  7. Klebeband gleich nach dem Glätten entfernen.

Fugengrössen
Vor dem Aushärten mit Lösungsmittel; nach dem Aushärten nur mechanisch.

Reinigung des Werkzeugs
Fugenmaße: Mindesttiefe = 6 mm Bei Breiten bis 10 mm muss die Tiefe der Fuge der Breite entsprechen bzw. darf nicht kleiner als 6 mm sein. Bei Fugenbreiten von 10 bis 20 mm = Fugentiefe mindestens 10 mm. Bei Fugenbreiten über 20 mm = Fugentiefe mindestens die Hälfte der Fugenbreite. Tiefe Dehnungsfugen vor dem Verfugen mit Hartschaumprofil vorfüllen.

Lagerung

Low Modulus kühl und trocken lagern. Unter diesen Bedingungen ist das Produkt mindestens 12 Monate haltbar. Nicht vollständig aufgebrauchte Kartuschen sind gut verschlossen ca. 3 Monate haltbar.

Hinweise

Für strukturelle Verklebungen nicht geeignet. Der ausgehärtete Silikondichtstoff ist nicht überstreichbar.

Im Fall von porösen Untergründen wird die Vorbehandlung mit Primer Silicone empfohlen, um das mögliche Entstehen von Schmutzrändern zu verhindern, die durch mögliche Migration des SilikonWeichmachers verursacht werden.

Farbe Code Verpackung Packung Palette Barcode
Weiß 9003
6460 Kartusche 24x310 ml
64 Kartons
Barcode 8030334064609
Grau C1 7047
6163 Kartusche 24x310 ml
64 Kartons
Barcode 8030334061639
Grau 7004
6151 Kartusche 24x310 ml
64 Kartons
Barcode 8030334061516
Schwarz 9005
6153 Kartusche 24x310 ml
64 Kartons
Barcode 8030334061530
Grau C1 7047
6521 Kunststoffbeutel 20x600 ml
36 Kartons
Barcode 8030334065217

Low Modulus ist ausdrücklich für die Anforderungen im Hoch- und Tiefbau ausgelegt und ist daher der optimale Dichtstoff für Dehnungs- und Anschlussfugen zwischen Fassadenelementen aus Beton, Metall, Kunststoff, Holz, zur Abdichtung von Wetterfugen bei Beton-Fertigbauteilen, Trennwänden und Säulen, zwischen keramischen Belägen auf Fassaden, zwischen Rohrleitungen und Mauerwerk bei Rohrdurchführungen.

PARAMETER UND PRÜFVERFAHREN FARBIG WEISS
Dichte (ISO 1183-1) 1,18 g/ml 1,18 g/ml
Verarbeitungstemperatur +5 °C bis +40 °C +5 °C bis +40 °C
Oberflächenvernetzung (MIT 33*)  ca. 60 Minuten ca. 70 Minuten
Auftragsgeschwindigkeit (MIT 30*) 35 g ca. 40 g ca.
Durchhärtegeschwindigkeit von außen nach innen bei 23 °C (MIT 32*) 2 mm in 24 h 2,5 mm in 24 h
Temperaturbeständigkeit -50 °C bis +150 °C -50 °C bis +150 °C
Oberflächenhärte (ISO 868) Shore A/max 33 30
Oberflächenhärte (ISO 868) Shore A/15 22 20
 Bruchdehnung (DIN 53504 – S3) 1000% 1400%
Reißfestigkeit (DIN 53504 – S3) 1,20 N/mm2 0,87 N/mm2
E-Modul 100 % (DIN 53504 – S3) 0,34 N/mm2 0,23 N/mm2
Bruchdehnung (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei 23 °C) 220% 290%
Reißfestigkeit (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei 23 °C) 0,28 N/mm2 0,37 N/mm2
E-Modul 100 % (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei 23 °C) 0,21 N/mm 0,24 N/mm2
Rückstellvermögen (EN ISO 7389/B – Mörtelprüfkörper M1 p bei 23 °C) 90% 85%
Bruchdehnung (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei -30 °C) 320% 320%
Reißfestigkeit (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei -30 °C) 0,90 N/mm 0,90 N/mm2
E-Modul 100% (EN ISO 8339/A – Mörtelprüfkörper M1 p bei -30 °C) 0,35 N/mm2 0,35 N/mm2
Maximal erlaubte Fugenbewegung (EN ISO 11600) 25% 25%
 Säurebeständigkeit sehr gut sehr gut
Laugenbeständigkeit sehr gut sehr gut
Geruch nach Vernetzung geruchlos geruchlos

* Die internen Torggler-Methoden sind auf Anfrage verfügbar.

VERBRAUCHSRICHTWERTE
FUGE BREITE X TIEFE (MM)  VERBRAUCH PRO LAUFMETER LAUFMETER PRO KARTUSCHE  LAUFMETER PRO BEUTEL
6×6 36 ml 8,7 16,7
8×8 64 ml 4,9 9,4
10×10 100 ml 3,1 6,0
15×10 150 ml 2,1 4,0
20×10 200 ml 1,5 3,0

Technisches Datenblatt
Emicode
Unbedenklichkeitserklärung ISEGA

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