Colabile

Colabile ist ein gebrauchsfertiger, faserverstärkter Mörtel grauer Farbe, auf der Basis von hochwertigen Spezialelementen, ausgewählten Zuschlagstoffen und besonderen Zusätzen. Der selbstverlaufende Mörtel ist für dickschichtige Instandsetzungen und Reprofilierungen geeignet; er wird unter Zuhilfenahme von Schalungen eingebracht und garantiert eine perfekte und rasche Füllung ohne Rütteln. Ein leichtes Quellen sowohl im plastischen Zustand als auch nach dem Aushärten kompensiert den Mörtelschwund und sorgt dafür, dass sämtliche Hohlräume vollständig geschlossen werden. Dadurch wird das Haftvermögen erheblich verbessert und zugleich der Rissbildung vorgebeugt. Auch flüssiger Mörtel weist eine gute Kohäsion auf und wird nicht in seine Bestandteile zersetzt. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus, insbesondere was die Biegezugfestigkeit betrifft: ein wichtiger Faktor bei der fachgerechten Instandsetzung von Stahlbeton. Colabile ist ein Produkt für die statisch relevante Instandsetzung von Beton mittels hydraulischen Mörtels vom Typ PCC und Klasse R4 gemäß EN 1504-3, zudem weist Colabile, gemäß EN 13396 eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen das Durchdringen von Chlor Ionen auf.

Verarbeitungshinweise

Vorebereitungsarbeiten vor dem Auftrag
Der Untergrund muss sauber und stark aufgeraut sein. Loses und schadhaftes Material mit Hammer und Meißel restlos bis auf den intakten, tragfähigen Grund entfernen. Das sichtbare Bewehrungseisen komplett freilegen, eventuell karbonatisierte Betonteile restlos entfernen und mit einem Sandstrahl- bzw. Wassersandstrahlgebläse gut reinigen. Für einen wirksamen Korrosionsschutz das eventuell vorhandene Bewehrungseisen mit Ferri 1K einstreichen. Am Tag vor dem Auftrag den Untergrund mit Wasser abspritzen, bis dieser völlig gesättigt ist.

Vorbereitung des Produkts
Colabile je nach gewünschter Konsistenz mit etwa 14-16 % Wasserzusatz anrühren (ca. 3,5-4,0 Liter pro 25-kg-Sack). Für einen 25-kg-Sack nie die 4 Liter Wasser überschreiten. Etwa 3/4 der gesamten Wassermenge in den Betonmischer schütten; den Trockenfertigmörtel gleichmäßig und kontinuierlich in die laufende Betonmischmaschine geben und solange mischen, bis eine klumpenfreie Masse entsteht. Die restliche Wassermenge hinzufügen, bis das Gemisch die gewünschte Konsistenz aufweist. Für kleinere Mengen kann auch ein Rührgerät (Bohrmaschine mit niedriger Drehzahl und geeignetem Rührwerk) verwendet werden, wobei in gleicher Weise zu verfahren ist. Ein zu großer Lufteinschluss sollte jedoch soweit wie möglich vermieden werden. Kleine Mengen können auch von Hand mit einer Kelle angerührt werden, aber in diesem Fall ist eventuell ein größerer Wasserzusatz notwendig, was sich nachteilig auf die Festigkeit und die Qualität des Auftrags auswirkt (Schwund, Gefahr von Rissbildung).

Hinweise zur Anwendung
Das so vorbereitete Gemisch hat unter normalen Bedingungen (+20 °C) eine Verarbeitungszeit von rund 30 Minuten. Bei höheren Temperaturen ist die Verarbeitungszeit entsprechend kürzer. Den Untergrund erneut vornässen, bis dieser völlig gesättigt ist. Überschüssiges Wasser verdunsten lassen oder mit einem Schwamm aufsaugen. Das so vorbereitete Gemisch gleichmäßig in die Schalungen gießen und zwar nur von einer Seite, damit die Luft auf der anderen Seite entweichen kann. An engen und schwer zugänglichen Stellen, Eisenstäbe bzw. Rundeisen zur Hilfe nehmen. Kein Rütteln erforderlich. Bei einer Gesamtdicke von mehr als 2 cm ist eine Bewehrung mit verzinkten Baustahlmatten vorzusehen, die wiederum mit einer mindestens 1 cm dicken Schicht überdeckt werden müssen. Bei Gesamtdicken über 4 cm können auch geschweißte Baustahlmatten eingesetzt werden. Bei 1 bis 2 cm dicken Auftragsschichten ist keine Bewehrung notwendig, aber der Untergrund muss stark aufgeraut sein, um dem Quellen des Mörtels entgegenzuwirken. Bei Auffüllungen von über 3-4 cm Colabile mit max. 50 % Gewichtsanteil Feinkies (3-7 mm), d.h. 2 Anteilen Colabile und 1 Anteil Feinkies verdünnen; praktisch sind das ca. 3 Maurereimer Feinkies je 100 kg (gleich 4 Säcken zu 25 kg) Colabile. Diese Beigabe bewirkt die Änderung einiger Eigenschaften, wie die erforderliche Wassermenge (von ca. 14 % des Produkts auf ca. 10 % des mit Feinkies verdünnten Produkts) sowie der mechanischen Eigenschaften, insbesondere in Hinblick auf die Druckfestigkeit, mit Verminderungen bis zu 5 %, wobei jedoch grundsätzlich Werte von 60 MPa garantiert werden. Colabile kann auch mit einer geeigneten Kolben- oder Schneckenputzmaschine wie Turbosol oder Putzmeister angewendet werden, ausgenommen sind Durchlaufmischmaschinen.

Reinigung
Die Arbeitsgeräte können vor dem Abbinden des Mörtels mit Wasser, anschließend nur mehr mechanisch gereinigt werden.

Lagerung

Colabile trocken und geschützt lagern. In der verschlossenen Originalverpackung beträgt die Haltbarkeitsdauer mindestens 12 Monate. VOR FEUCHTIGKEIT SCHÜTZEN.

Hinweise

• Um Rissbildungen bei einer zu raschen Wasserverdunstung in den Sommermonaten vorzubeugen und um ein angemessenes Quellen zum Ausgleich des Mörtelschwunds zu erzielen, muss die Oberfläche der mit Colabile behandelten Bauteile über einen Zeitraum von mindestens 48 Stunden benässt sowie vor Wind und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.
• Bei den einzelnen Arbeitsschritten sind die allgemeinen technischen Richtlinien und die Verarbeitungshinweise für Zementmörtel zu beachten.
• Wie bei allen zementgebundenen Produkten darf der Auftrag nie bei Temperaturen unter +5 °C erfolgen.