Torggler Impermeabilizzanti

Polyurea HYB

Zweikomponentige Hybrid-Polyurethanmembran zum Aufsprühen mit einer Hochdruck-Bi-Mixer-Pumpe zur Herstellung einer Abdichtung vor Ort auf verschiedenen Untergründen.

Zweikomponentige Hybrid-Polyurethanmembran zum Aufsprühen mit einer Hochdruck-Bi-Mixer-Pumpe zur Herstellung einer Abdichtung vor Ort auf verschiedenen Untergründen.

  • Äußerst wasserfest.
  • Extrem schnelle Aushärtung und schnelles Erreichen der endgültigen mechanischen Eigenschaften.
  • Hohe Beständigkeit gegen Hydrolyse, Durchstoß, Abrieb, Alterung und mechanische Beanspruchung sowie hohe statische und dynamische Rissüberbrückungsfähigkeit.
  • Befahrbar und sofort begehbar.
  • Erfordert keine Verstärkungsbewehrung.
  • Keine zusätzliche Belastung der Tragkonstruktion.
  • Verarbeitungstemperatur von -40 °C bis +100 °C an der Luft.

Anwendungsgebiete

Wählen Sie Polyurea HYB für

  • Abdichtungsprodukt für Fahrbahn- und Eisenbahnbrücken, Viadukte, unterirdische Bauwerke und Tunnel.
  • Schutz und Abdichtung von Wasserbauwerken, Kanälen und Auffangbecken.
  • Abdichtung von Dächern von Wohn- und Industriegebäuden.
  • Abdichtung von Parkplätzen, auch von beträchtlicher Größe.
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Details

Verarbeitungshinweise

Vorbereitung des Untergrunds
Die Vorbereitung des Untergrunds ist von entscheidender Bedeutung. Daher muss die zu behandelnde Oberfläche frei von jeglichen Verunreinigungen, trocken und fest sein und eine Zugfestigkeit von mindestens 1,5 MPa aufweisen. In jedem Fall ist eine Oberflächenvorbereitung des Bodenbelags erforderlich, wobei je nach Art der Oberfläche gefräst, gestrahlt, geschliffen oder abgeschliffen werden muss.
Freies und stehendes Wasser, das aus dem Untergrund, von früheren Reinigungsarbeiten oder durch Witterungseinflüsse stammt, muss mit geeigneten Mitteln entfernt oder getrocknet werden. Auf porösen Untergründen könnte die Reaktivität des Materials und die daraus resultierende Wärmeentwicklung aufgrund der Erwärmung der in der Oberfläche eingeschlossenen Luft zur Bildung von Durchgangslöchern in der Beschichtung führen.
Daher ist es ratsam, nach dem Auftragen der Grundierung sicherzustellen, dass die Oberfläche tatsächlich geschlossen (gesättigt) ist.

Grundierung:
Je nach zu behandelnder Oberfläche unterscheiden sich die Vorbereitungsmaßnahmen:
– Betonoberflächen: Kugelstrahlen, anschließend mit Epox Grip, angereichert mit Quarz 0,1–0,3, glätten. Bei sehr porösen Oberflächen eine doppelte Glättung vornehmen.
– Frisches Harz: Quarzsand aufstreuen, um die Haftung des Produkts zu verbessern. Bei feuchten Oberflächen oder bei Gegendruck Rasoepoxy auftragen, bis eine trockene Oberfläche entsteht, dann eine weitere Schicht auftragen und mit Quarz bestreuen.
– Auf stark gewellten Flächen kann die Oberfläche durch Spachteln mit „Rasoepoxy“ geglättet werden, wobei Quarz 0,1–0,3 oder 0,1–0,5 hinzugefügt wird, um sowohl die Schichtdicke als auch die Konsistenz des Produkts anzupassen.
– Metalloberflächen: Nach SSPC-SP10 auf Grad Sa21/2 trocken sandstrahlen und sofort mit „Polyurea HYB“ beschichten.
– Um Oberflächen mit einer gewissen Rutschfestigkeit zu erzielen, drehen Sie unmittelbar nach dem Auftragen der ersten Schicht „Polyurea HYB“ die Spritzpistole so, dass sie parallel zur zu behandelnden Oberfläche steht, halten Sie die Düse nach oben gerichtet und bewegen Sie den Arm schwenkend, um einen „Regen“ aus „Polyurea HYB“ zu erzeugen.

Produktvorbereitung und Anwendung
Komponente A vor dem Spritzen sorgfältig mischen. Zweikomponentenprodukt, auftragbar mit einem Hochdruck-Airless-Bi-Mixer, vorzugsweise mit SPS-Steuerung für Dosierung und Durchfluss, ausgestattet mit einer geeigneten Mischpistole für Polyurethansysteme (Reaktion in der Pistole). Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn das Produkt bei einer Temperatur von 75–80 °C für Komponente A und 70–75 °C für Komponente B mit einem Druck von 170 bis 190 bar (gemessen an der Pistole) aufgesprüht wird.
Die Ausrüstung muss mit Inline-Heizungen, beheizten Behältern und beheizten Schläuchen ausgestattet sein. Die Komponenten von POLYUREA HYB dürfen nicht mit chemischen Stoffen (Lösungsmittel, Öle, Wasser oder Ähnliches) verunreinigt werden, da dies die Produkteigenschaften erheblich beeinträchtigen würde.

Für Anwendungen unter Fliesen 200–250 g/m² Polyurea Primer Rapid mit Quarzsand geeigneter Korngröße auf „Polyurea HYB“ auftragen. Nach dem Aushärten wird empfohlen, als Klebstoff ein einkomponentiges Produkt für den Außenbereich der Klasse C2TE S1 oder ein flexibles Zweikomponentenprodukt zu verwenden.

Lagerung

Das Produkt ist in der versiegelten Originalverpackung an einem trockenen, geschützten Ort bei einer Temperatur zwischen +6 °C und +30 °C 12 Monate lang haltbar.
Lagern Sie das Produkt nicht bei Temperaturen unter +6 °C.

Hinweise

  • Polyurea HYB darf nicht auf Untergründen aufgetragen werden, die mit Ölen, Fetten oder Schmutz im Allgemeinen verunreinigt sind.
  • Polyurea HYB nicht auf Untergründe auftragen, die zuvor nicht gereinigt und grundiert wurden.
  • Polyurea HYB nicht auf Untergründe auftragen, die aufsteigender Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
  • In allen Fällen, in denen die Restfeuchte des Untergrunds mehr als 4 % beträgt, muss eine Grundierung für feuchte Untergründe wie Epox Grip verwendet werden.

Bei der Anwendung auf Dächern mit Dämmung oder anderen nachgiebigen Oberflächen, insbesondere in den Wintermonaten, muss etwa 6–8 Stunden gewartet werden, bis das Produkt vollständig ausgehärtet ist und begehbar ist.

Farbe Code Zwei Komponenten Packung Barcode
Hellgrau
8461 * 2 Komponenten 435 kg
Barcode 8030334084614
Hellgrau
8464 * 2 Komponenten 116 kg
Barcode 8030334084645
*Auf Anfrage

  • Abdichtungsprodukt für Fahrbahn- und Eisenbahnbrücken, Viadukte, unterirdische Bauwerke und Tunnel.
  • Schutz und Abdichtung von Wasserbauwerken, Kanälen und Auffangbecken.
  • Abdichtung von Dächern von Wohn- und Industriegebäuden.
  • Abdichtung von Parkplätzen, auch von beträchtlicher Größe.

Dichte von Komponente A 1,05 ± 0,05 kg/l EN ISO 2811-1
Dichte Komponente B 1,05 ± 0,05 kg/l EN ISO 2811-1
Viskosität bei 25 °C Komponente A 600 ± 100 mPas EN ISO 2555
Viskosität bei 25 °C Komponente B 1200 ± 250 mPas EN ISO 2555
Parameter Wert Referenznorm
Mischungsverhältnis (nach Gewicht) 100:107
Theoretischer Verbrauch 2,2 kg/m²
Theoretische Schichtdicke 2 mm
Nichtflüchtige Bestandteile > 99,8 % EN ISO 3251
Haftung auf Beton > 3,0 MPa EN 1542
Haftung auf Metall > 7,0 MPa EN 13144
Haftung auf Faserzement > 1,4 MPa EN 1542
Temperaturwechselbeständigkeit > 3,3 MPa EN 13687-5
Zugfestigkeit > 19 MPa EN 12311-2
Reißfestigkeit > 12 kN/m EN 12310-2
Maximale Dehnung > 480 % EN 12311-2
Zugfestigkeit, -20 °C > 14,3 MPa EN 12311-2
Maximale Verformung, -20 °C > 114 % EN 12311-2
Shore-Härte D > 42 EN ISO 868
Fall einer Masse 20 N·m EN ISO 6272
Abriebfestigkeit (Taber) < 35 mg (Mola H22, 1000 g, 1000 Umdrehungen) EN ISO 5470-1
Rissüberbrückung Methode A, statisch Methode B, dynamisch A5 (23 °C) keine Rissbildung > B4.1 (23 °C) keine Rissbildung EN 1062-7
Wasseraufnahme w < 0,1 kg/m² × h⁰·⁵ EN 1062-3
Ozonbeständigkeit Ausgezeichnet EN 1844
Chemische Beständigkeit:
Kohlenwasserstoffgemisch Klasse II EN 13529
Essigsäure 10 % Klasse II
Schwefelsäure 20 % Klasse II
Natriumhydroxid 20 % Klasse II
Natriumchlorid 20 % Klasse II

 

VERBRAUCH PRO WASCHGANG IM ÜBERBLICK:

Trockene oder leicht feuchte Betonoberfläche

  • 1 oder 2 Schichten Epox Grip, versetzt mit 30 % Quarz 0,1–0,3 mm

  • Quarzstreuung 0,5–0,8 mm (auf die frische Schicht)

  • 1 Schicht „Polyurea HYB
    “ → 300–500 g/m² Verbrauch pro Schicht Bindemittel
    → ca. 2000 g/m² (Quarz)
    → ca. 1100 g/m² („Polyurea HYB“)

Feuchte Betonoberfläche oder Gegenzug, niedrige Temperaturen 

  • 2 Schichten Rasoepoxy, mit 30 % Quarz 0,1–0,3 mm versetzt, mit 10 % Wasser verdünnt

  • Quarzabstreuung 0,5–0,8 mm (auf die frische Oberfläche)

  • 1 Schicht „Polyurea HYB
    “ → 400–600 g/m² Verbrauch pro Schicht Bindemittel
    → ca. 2000 g/m² (Quarz)
    → ca. 1100 g/m² (Polyurea HYB)


Hinweis: Die Verbrauchsangaben sind Richtwerte; der Verbrauch hängt von zahlreichen Faktoren ab, darunter die Saugfähigkeit der Oberfläche und das Rauheitsprofil.

Technisches Datenblatt

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