Aquaproof

Cementowa zaprawa osmotyczna drobnoziarnista, typu C zgodnie z normą EN 1504-2, zgodna z zasadami MC – IR, przeznaczona do hydroizolacji podłoży cementowych przed dodatnim i ujemnym ciśnieniem hydrostatycznym.

Cementowa zaprawa osmotyczna drobnoziarnista, typu C zgodnie z normą EN 1504-2, zgodna z zasadami MC – IR, przeznaczona do hydroizolacji podłoży cementowych przed dodatnim i ujemnym ciśnieniem hydrostatycznym.

  • Doskonała łatwość nakładania, również wałkiem i pędzlem
  • Możliwość nakładania natryskowo
  • Bardzo wysoka wodoodporność
  • Dobra paroprzepuszczalność
  • Do stosowania nawet w warunkach ujemnego ciśnienia hydrostatycznego

Obszary zastosowań

Wybierz Aquaproof dla

  • Sztywne hydroizolacje powierzchniowe, zewnętrzne i wewnętrzne, podłoży cementowych i murów, chroniące przed wilgocią i wodą z podłoża oraz wodą stojącą pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym.
  • Hydroizolacja od strony przeciwnej (ciśnienie ujemne) ścian fundamentowych przylegających do gruntu, płyt fundamentowych, podwalin, piwnic, szybów windowych, basenów, tuneli, korytarzy, zbiorników i cystern wodnych oraz przejść podziemnych.
  • Hydroizolacja w warunkach ciśnienia dodatniego filarów, cokołów, basenów, tam, silosów, zbiorników, kanałów nawadniających, prefabrykowanych cystern, pojemników i zbiorników.
  • Wyrównanie i zgrubne szpachlowanie przed nałożeniem innych rodzajów materiałów hydroizolacyjnych (emulsji bitumicznych, membran bitumicznych lub polimerowych) na elementy budowlane i ściany przeznaczone do zakopania.
  • Powłoka ochronna powierzchni betonowych zgodnie z zasadami 2.2 (C) (kontrola wilgotności – MC) i 8.2 (C) (zwiększenie oporności elektrycznej – IR) opisanymi w normie EN 1504-9.
  • Beton prefabrykowany i wylewany na miejscu budowy.
  • Dobrze utwardzone jastrychy cementowe.
  • Zaprawy cementowe.
  • Tynki cementowe o wysokiej wytrzymałości.

Dowiedz się więcej

Inne rozwiązania, które mogą Cię zainteresować

Szczegóły

Aquaproof Jest to jednoskładnikowa, gotowa do użycia zaprawa cementowa w kolorze szarym, na bazie cementów o wysokiej wytrzymałości, wyselekcjonowanych kruszyw o drobnym uziarnieniu, specjalnych żywic syntetycznych i dodatków organicznych, sklasyfikowana jako typ C zgodnie z normą EN 1504-2 dla zasad MC – IR. Jej specjalnie opracowany skład gwarantuje działanie hydroizolacyjne nawet przy niewielkich grubościach warstwy, wyjątkową plastyczność oraz łatwość nakładania przy najróżniejszych metodach aplikacji (szpachla, pędzel, wałek, szczotka, natrysk), doskonałą przyczepność do podłoża, doskonałą retencję wody oraz głębokie wypełnienie kapilar podłoża poprzez penetrację osmotyczną.

Wykonanie prac

Przygotowanie do układania
Podłoża muszą być nieprzepuszczające, twarde i równe, ale wystarczająco chropowate, czyste, wolne od olejów i tłuszczów, pyłu, kruchego materiału i ogólnego zanieczyszczenia, a także bez pozostałości powłok malarskich; muszą być odpowiednio wyschnięte i pozbawione znaczących skurczów. W przypadku wykwitów należy je dokładnie usunąć z powierzchni poprzez czyszczenie mechaniczne, a następnie zneutralizować w głębi za pomocą preparatu Antisale. Niedoskonałości i nierówności powierzchniowe, takie jak zagłębienia żwirowe, miejsca erozji lub zniszczenia, otwory po elementach dystansowych szalunków zbrojeniowych, należy wcześniej naprawić i wyrównać odpowiednią zaprawą, na przykład Umafix lub Rinnova. Połączenia między podłogą a ścianą muszą mieć kształt wklęsły („skorupowy”). Nawilżyć powierzchnię przeznaczoną do uszczelnienia aż do całkowitego nasączenia i pozostawić nadmiar wody do odparowania lub usunąć go gąbką, dbając o usunięcie wszelkich warstw wody z powierzchni.

Przygotowanie produktu
W przypadku pierwszej warstwy (warstwy podkładowej), którą należy zawsze nakładać pędzlem, wymieszać produkt „Aquaproof” z 25–27% czystej wody (co odpowiada 6,25–6,75 litra na worek o wadze 25 kg), używając mieszadła mechanicznego (wiertarki o niskiej prędkości obrotowej z odpowiednim mieszadłem), aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Odstawić na około 10 minut, następnie krótko wymieszać i w razie potrzeby skorygować konsystencję, dodając niewielką ilość wody. Aby uzyskać dobre przyleganie na podłożach uprzednio zabezpieczonych preparatem Antisale, należy wymieszać pierwszą warstwę preparatu „Aquaproof” z około 25–26% (co odpowiada 6,25–6,5 litra na worek o wadze 25 kg) roztworu Neoplast Latex rozcieńczonego w stosunku 1:3 (1 część objętościowa Neoplast Latex na 3 części objętościowe wody). Na starych podłożach, na których przyczepność preparatu Aquaproof może być utrudniona, pierwszą warstwę należy wymieszać z około 27–28% (co odpowiada 6,75–7,0 litrów na worek o wadze 25 kg) roztworu Neoplast Latex rozcieńczonego w stosunku 1:2 (1 część objętościowa Neoplast Latex na 2 części objętościowe wody).

Instrukcja nakładania
Aquaproof, należy nakładać pędzlem, zwracając szczególną uwagę na równomierne pokrycie wszelkich nierówności i wypełnienie porowatości powierzchni; szczególną ostrożność należy zachować w przypadku narożników, krawędzi, zaokrągleń oraz połączeń podłogi ze ścianą. Jeśli kolejne warstwy mają być nakładane szpachlą, należy wymieszać produkt „Aquaproof” z 23–25% czystej wody (co odpowiada 5,75–6,25 litra na worek o wadze 25 kg), stosując tę samą procedurę, co w przypadku przygotowywania masy do nakładania pędzlem. We wszystkich przypadkach tak przygotowana masa zachowuje przydatność do obróbki przez około 40 minut w normalnych warunkach (przy 20 °C); w przypadku wyższych temperatur czas przydatności do obróbki ulega skróceniu, a w przypadku niższych temperatur – wydłużeniu. Kolejne warstwy, jeśli są nakładane pędzlem, należy nakładać na krzyż w stosunku do poprzedniej warstwy. W przypadku nakładania wałkiem lub szczotką nie ma potrzeby nakładania pierwszej warstwy pędzlem i można zastosować taką samą ilość wody do rozcieńczania, jak przy nakładaniu pędzlem. W przypadku nakładania natryskowego nie ma potrzeby nakładania pierwszej warstwy pędzlem i orientacyjnie można zastosować taką samą ilość wody do rozcieńczania, jak w przypadku nakładania pędzlem, wałkiem lub szczotką, jednak konieczne jest oddzielne wymieszanie produktu z wodą, pozostawienie go do odpoczynku przez odpowiedni czas, jak opisano powyżej, a następnie wlany do leja zasilającego maszynę tynkarską. W razie potrzeby należy dostosować ilość wody mieszającej w zależności od typu maszyny tynkarskiej i rodzaju używanej dyszy. Nakładać ręcznie, zarówno szpachlą, jak i pędzlem, wałkiem, szczotką lub natryskiem, warstwami o grubości do 1 mm, dbając o to, by nakładać produkt techniką „świeże na świeże”, czyli nakładać kolejną warstwę, gdy poprzednia jest już zwarta, ale nie całkowicie stwardniała. Nie należy przekraczać tej grubości, aby uniknąć ryzyka pękania. W przypadku wilgoci i wycieków należy nałożyć co najmniej 2 warstwy produktu. W przypadku wód gruntowych i stojących, wody pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym należy nałożyć co najmniej 3 warstwy. Czas oczekiwania między kolejnymi warstwami może się znacznie różnić w zależności od porowatości podłoża i warunków otoczenia. Zazwyczaj wystarczy odczekać 4–6 godzin między kolejnymi warstwami. W przypadku wysokich temperatur i/lub silnego przewiewu, aby zapobiec zbyt szybkiemu odparowaniu wody z mieszanki, należy utrzymywać powierzchnię w stanie wilgotnym, spryskując ją mgiełką wodną. W razie potrzeby ostatnią nałożoną warstwę można wykończyć gąbkową szpachlą, tak jak w przypadku zwykłej zaprawy wyrównującej. Jeśli produkt „Aquaproof” ma mieć kontakt z wodą o bardzo niskiej twardości (od 0 do 10 stopni twardości francuskiej), należy skonsultować się z Biurem Technicznym. Narzędzia używane do nakładania można czyścić wodą przed stwardnieniem zaprawy; po stwardnieniu czyszczenie jest możliwe wyłącznie poprzez mechaniczne usunięcie pozostałości.

Przechowywanie

Aquaproof Przechowywany w suchym i osłoniętym miejscu, w oryginalnych, zamkniętych workach, zachowuje trwałość przez co najmniej 12 miesięcy.

Uwagi

  • Nigdy nie należy nakładać produktu „Aquaproof” na podłoża gipsowe ani na zaprawy, tynki i szpachlówki na bazie gipsu.
  • Nigdy nie nakładać produktu „Aquaproof” na tynki plastyczne, podłoża pomalowane, drewno oraz cement azbestowy.
  • Nigdy nie nakładać produktu „Aquaproof” na podłoża elastyczne lub podatne na znaczne odkształcenia. W takich przypadkach należy stosować Flex 1K, Flex 2K lub Flexistar.
  • Nigdy nie nakładać produktu „Aquaproof” w temperaturach poniżej +5 °C i powyżej +35 °C.
  • Nigdy nie mieszać z innymi spoiwami, takimi jak cement, wapno hydrauliczne, gips itp.
  • Nigdy nie rozrzedzać mieszanki poprzez dodanie wody, gdy masa już stwardniała.
  • Nie należy używać już wymieszanego produktu, gdy rozpoczął już wiązanie, dlatego należy zadbać o przygotowanie za każdym razem takiej ilości masy, którą można nałożyć w czasie jej przydatności do obróbki.
  • W przypadku zastosowań na podłożach charakteryzujących się wysokim stężeniem soli i narażonych na działanie wody pod ciśnieniem od strony zewnętrznej konieczne będzie uzupełnienie hydroizolacji, w celu zapewnienia prawidłowego i długotrwałego funkcjonowania systemu, poprzez późniejsze nałożenie tynku sanacyjnego typu Intonaco WTA (patrz odpowiednia karta techniczna).
  • W przypadku zastosowań w kontakcie ze słodką wodą (stopnie francuskie od 0 do 10 °F) należy skontaktować się z działem technicznym.

Kolor Kod Pakowanie Opakowanie Paleta Kod paskowy
szary
6360 worek 25 kg
50 worki
Barcode 8030334063602

  • Sztywne hydroizolacje powierzchniowe, zewnętrzne i wewnętrzne, podłoży cementowych i murów, chroniące przed wilgocią i wodą z podłoża oraz wodą stojącą pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym.
  • Hydroizolacja od strony przeciwnej (ciśnienie ujemne) ścian fundamentowych przylegających do gruntu, płyt fundamentowych, podwalin, piwnic, szybów windowych, basenów, tuneli, korytarzy, zbiorników i cystern wodnych oraz przejść podziemnych.
  • Hydroizolacja w warunkach ciśnienia dodatniego filarów, cokołów, basenów, tam, silosów, zbiorników, kanałów nawadniających, prefabrykowanych cystern, pojemników i zbiorników.
  • Wyrównanie i zgrubne szpachlowanie przed nałożeniem innych rodzajów materiałów hydroizolacyjnych (emulsji bitumicznych, membran bitumicznych lub polimerowych) na elementy budowlane i ściany przeznaczone do zakopania.
  • Powłoka ochronna powierzchni betonowych zgodnie z zasadami 2.2 (C) (kontrola wilgotności – MC) i 8.2 (C) (zwiększenie oporności elektrycznej – IR) opisanymi w normie EN 1504-9.
  • Beton prefabrykowany i wylewany na miejscu budowy.
  • Dobrze utwardzone jastrychy cementowe.
  • Zaprawy cementowe.
  • Tynki cementowe o wysokiej wytrzymałości.

PARAMETR I METODA BADANIA WARTOŚCI
OKREŚLENIE DLA PRODUKTU W POSTACI PROSZKU
Kolor szary
Konsystencja proszek
Gęstość nasypowa (zgodnie z normą EN 2811-1) 1290 kg/m³
Rozdrobnienie (zgodnie z normą EN 12192-1) 0–0,5 mm
Zawartość chlorków (zgodnie z normą EN 1015-17) 0,05%
Termograwimetria (utrata masy w temperaturze 600 °C zgodnie z normą EN 11358) 3,2%
Zawartość popiołu (zgodnie z normą EN 3451-1) 96,4%
POMIARY NA ŚWIEŻYM PRODUKCIE
Woda w ciele 23–25%, co odpowiada 5,75–6,25 litra na worek o wadze 25 kg (przy mieszaniu łopatką)
Woda do przygotowania zaprawy 25–27%, co odpowiada 6,25–6,75 litra na worek o wadze 25 kg (nakładanie szpachlą, wałkiem, szczotką, natryskiem)
Konsystencja masy od plastycznej – nadającej się do nakładania szpachlą – do płynnej, w zależności od sposobu nakładania
pH zaprawy > 12
Gęstość masy świeżej mieszanki (zgodnie z normą EN 1015-6) 1,910 kg/m³
Zawartość powietrza (zgodnie z normą EN 1015-7) 9%
Wypływ powietrza (zgodnie z normą DIN 4227/5) <1%
Konsystencja (zgodnie z normą EN 1015-3) 210 mm
Czas wiązania (zgodnie z normą EN 196-3): początek wiązania 4–5 godzin
Czas wiązania (zgodnie z normą EN 196-3): koniec wiązania 7–8 godzin
Czas obrabialności masy ok. 40 minut w normalnych warunkach (przy +20 °C)
Czas oczekiwania między kolejnymi warstwami od 4 do 6 godzin w zależności od porowatości podłoża i warunków otoczenia
Czas pełnego utwardzenia 28 dni
Temperatura nakładania od +5 °C do +30 °C
POMIARY NA UTWARDZONYM PRODUKCIE
Temperatura eksploatacyjna od -20 °C do +90 °C
Wodoszczelność (zgodnie z normą DIN 1048): 28 dni przy ciśnieniu hydrostatycznym wynoszącym 1,5 bar wytrzymuje
Wodoszczelność (zgodnie z normą DIN 1048): maksymalne obciążenie przy dodatnim ciśnieniu hydrostatycznym 3,0 bar
Wodoszczelność (zgodnie z normą DIN 1048): maksymalne obciążenie przy ujemnym ciśnieniu hydrostatycznym 0,5 bar
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach (zgodnie z normą EN 196-1) 28 N/mm²
Wytrzymałość na zginanie po 28 dniach (zgodnie z normą EN 193-1) 6,0 N/mm²
Skurcz hydrauliczny po 90 dniach (zgodnie z wytycznymi IBH 1,7 mm/m
Współczynnik oporu dyfuzji pary wodnej – μ (zgodnie z normą DIN 52615) 90
Zużycie od 2,0 do 6,0 kg/m²
Maksymalna grubość warstwy 1 mm na warstwę (łącznie do 4 mm)
POMIARY ZGODNIE Z NORMĄ EN 1504-2
Przepuszczalność pary wodnej (zgodnie z normą EN 7783) SD = 0,19 m (grubość 2,5 mm)
Stopień przepuszczalności wody w stanie ciekłym (zgodnie z normą EN 1062-3) w = 0,03 kg/(m²·h⁰,⁵)
Siła przyczepności przy rozciąganiu bezpośrednim (zgodnie z normą EN 1542-1) 1,7 MPa (na suchym betonie)
Siła przyczepności przy rozciąganiu bezpośrednim (zgodnie z normą EN 1542-1) 1,4 MPa (na wilgotnym betonie)

Zużycie produktu „Aquaproof” wynosi około 1,6 kg/m² na milimetr grubości. Całkowite zużycie zależy od wymagań dotyczących wodoodporności obrabianej konstrukcji.
W przypadku nakładania pędzlem, wałkiem, szczotką i natryskiem: 1–1,2 kg/m² na warstwę.
W przypadku nakładania szpachlą: ok. 1,5 kg/m² na warstwę. Możliwość nakładania za pomocą pompy typu M-Tec Speedy MP

Minimalne zużycie:

  • Przeciw wilgoci i przesiąkom: 2–3 kg/m² (w dwóch warstwach)
  • Przeciwko wodzie gruntowej i stojącej: 4 kg/m² (w trzech warstwach)
  • Przeciwko wodzie pod ciśnieniem dodatnim: 5 kg/m² (w czterech warstwach)
  • Przeciwko wodzie pod ciśnieniem ujemnym: 6 kg/m² (w czterech warstwach)

Karty techniczne
Karta charakterystyki

Brakuje informacji?

Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać spersonalizowane wsparcie i doradztwo produktowe.